calefacción por indución

tanques do reactor de calefacción por indución

Reactores de calefacción por indución Recipientes-Tanque Temos máis de 20 anos de experiencia en calefacción por indución e desenvolvemos, deseñamos, fabricamos, instalaron e puxeron en marcha sistemas de calefacción de tubos e vasos en moitos países de todo o mundo. Debido a que o sistema de calefacción é naturalmente sinxelo e moi fiable, a opción de calefacción por indución debería considerarse como o ... Le máis

Deseño de bobinas de calefacción por inducción e PDF básico

Deseño de bobinas de calefacción por indución e PDF básico En certo sentido, o deseño de bobinas para calefacción por indución está construído sobre unha gran cantidade de datos empíricos cuxo desenvolvemento provén de varias xeometrías simples de indutores como a bobina de solenoide. Debido a isto, o deseño de bobinas baséase xeralmente na experiencia. Esta serie de artigos revisa os fundamentos eléctricos ... Le máis

Teoría de calefacción por inducción PDF

O CALEFACCIÓN POR INDUCIÓN observouse por primeira vez cando se descubriu que a calor producíase nos devanados do transformador e do motor, como se menciona no capítulo "Tratamento térmico do metal" neste libro. En consecuencia, estudouse a teoría do quecemento por indución para que se puidesen construír motores e transformadores para obter a máxima eficiencia minimizando as perdas de calefacción. O desenvolvemento ... Le máis

Tubo de cobre de brasa de inducción con máquina de calefacción por inducción

Soldadura por indución Tubo de cobre con máquina de calefacción por indución Obxectivo Avaliar a substitución da soldadura por tubo de cobre de chama por soldadura por indución. Equipos Máquina de calefacción por indución de alta frecuencia DW-HF-25kw Materiais • Tubo principal de cobre - 1.13 "(28.7 0 mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Tubo de cobre - 0.84 "(21.33 0 mm) OD, 0.76" (19.30 0 mm) ID ... Le máis

Inducción Curando Calefacción de Recubrimento Orgánico

Inducción Curando Calefacción de Recubrimento Orgánico

Calefacción por inducción úsase para curar o revestimento orgánico como a pintura sobre substratos metálicos xerando calor con restos. Mediante este curativo medio prodúcese dentro de minimizar a tendencia de formación de defectos de revestimento. Unha aplicación típica é o secado de pintura sobre chapa.
Calefacción de indución de pezas metálicas a adhesivos cura de indución As temperaturas empréganse en moitos procesos automotivos, como a utilización de adhesivos termoestables para a fabricación de placas de embrague, zapatas de freo e compoñentes para choque automático. Os eixes adoitan estar unidos aos rotores da gaiola de esquilo na fabricación de pequenos motores. Nas máquinas de copiado, os compoñentes plásticos están unidos de forma adhesiva aos rotores de aluminio; unha cola termoplástica emprégase para manter rolos de escuma en árbores de metal. Unha vez que se desgastan os rolos, o facho quéntase e reemplaza a escuma.
Moderno calefacción por indución Pode resolver moitos destes problemas. A calefacción coa indución proporciona un calor de confianza, repetible, sen contacto e de alta eficiencia enerxética nun tempo mínimo, polo que o proceso de curación pode ser completado con enerxía e tempo mínimos. Pódense conseguir ciclos de rampa de temperatura mellorados con control de computador da fonte de alimentación de estado sólido. Para eliminar pasos adicionais para fornos de carga e descarga, as estacións de calor de indución poden ser incorporadas nunha liña de produción. Finalmente, a calefacción de indución pode realizarse en ambientes extremadamente limpos, condicións de baleiro ou atmosferas especiais, permitindo solucións únicas de curación.

Aínda que o uso da calefacción por indución normalmente úsase con metais ou outros materiais conductores, os plásticos e outros materiais non condutores adoitan ser quentados de forma moi eficaz usando un susceptor de metal conductor para transferir a calor. Fontes de alimentación de RF típicas para cura de indución as aplicacións varían de 4 a 60kW, dependendo das pezas e dos requisitos da aplicación.

como funciona o traballo de calefacción por inducción?

Unha fonte de electricidade de alta frecuencia utilízase para conducir unha gran corrente alterna a través dunha bobina de indución. Isto bobina de indución de calefacción é coñecido como a bobina de traballo. Vexa a foto de fronte.
O paso da actual a través deste bobina de indución de calefacción xera un campo magnético moi intenso e de rápida mudanza no espazo dentro da bobina de traballo. A peza a calentar é colocada dentro deste intenso campo magnético alterno.
Dependendo da natureza do material da peza, suceden varias cousas ...
O campo magnético alternativo induce un fluxo de corrente na peza de traballo condutor. O arranxo da bobina de traballo ea peza de traballo pódese pensar como un transformador eléctrico. A bobina de traballo é como o principal onde se alimenta a enerxía eléctrica e a peza é como un único xiro secundario que é cortocircuitado. Isto fai que correntes trementes flúen pola peza. Estas son coñecidas como correntes de Foucault.
Ademais disto, a alta frecuencia utilizada en Calefacción por inducción as aplicacións dan lugar a un fenómeno chamado efecto da pel. Este efecto da pel forza a corrente alterna a fluír nunha capa fina cara á superficie da peza. O efecto da pel aumenta a resistencia efectiva do metal ao paso da gran corrente. Polo tanto, aumenta considerablemente o efecto de calefacción de indución do Calefacción de indución causada pola corrente inducida na peza.

induction_heating_principle

Acoplamiento de retracción de calefacción Tracción de árbol de levas

Calefacción de indución Arranxo de retracción Engranaje de árbol de levas con calentador de inducción IGBT

Obxectivo: quentar unha engrenaxe de árbol de levas cun tamaño de orificio de 1.630 "para que se axuste contra un eixe de aceiro que ten un diámetro de 1.632". Requírese unha temperatura de 5000 F para que a engrenaxe se expanda 0.002 ″ para deslizarse sobre o eixe. A produción realízase actualmente a unha velocidade de 15-20 marchas por quenda de 24 horas quentando a engrenaxe
nunha placa quente. O ciclo de calefacción da placa quente dura aproximadamente 45 minutos.
O cliente quere explorar as opcións dispoñibles en termos de tempo de calefacción e tamaño da máquina.
Material: engrenaxe de aceiro de levas de 7 "de diámetro, 1" de grosor, cun diámetro de 1.630 ".
Temperatura: 5000F
Aplicación: utilizouse unha bobina helicoidal única de tres (3) voltas xunto coas distintas fontes de alimentación de indución de estado sólido DAWEI para acadar os seguintes resultados:
- Alcanzouse o 5000F en tres (3) minutos mentres se empregaba a fonte de alimentación de indución de estado sólido DW-HF 5, 5 kW de saída.
- Alcanzouse o 5000F en cinco (5), oito (8) e dez (10) minutos empregando a fonte de alimentación de indución de estado sólido DW-HF-3 de 5 kW de saída.
- Mesmo se observou quecemento como resultado da única bobina de indución helicoidal de tres (3) voltas.
Equipo: DW-HF-35 e DW-HF-55 kW de alimentación de indución de estado sólido de potencia de saída respectivamente, incluídas estacións térmicas remotas e unha única bobina helicoidal de tres voltas feita de tubos de cobre de 3/16 "e cun diámetro interior de 4.4".
Frecuencia: 62 kHz

Engranaje de retracción Engranaje de árbol de levas

Cal é a calefacción de indución?

Cal é a calefacción de indución?

Calefacción de indución é o proceso de calefacción dun obxecto eléctricamente conductor (normalmente un metal) por indución electromagnética, onde as correntes de Foucault (tamén chamadas de correntes de Foucault) xéranse dentro do metal e a resistencia leva ao Joule o calentamiento do metal. O calentamiento de entrada é unha forma de calefacción sen contacto, cando se alternan os fluxos de corrente na bobina inducida, o campo electromagnético variable está axustado Ao redor da bobina, a corrente circulante (inducida, corrente, corrente de Foucault) xérase na peza (material conductor), a calor prodúcese como a corrente de Foucau flúe contra a resitibilidade do material.Os principios básicos de calefacción de indución entendéronse e aplicáronse á fabricación desde os 1920. Durante a Segunda Guerra Mundial, a tecnoloxía desenvolveuse rápidamente para atender ás necesidades urxentes de tempo de guerra para un proceso rápido e fiable para endurecer as partes do motor metálico. Máis recentemente, o foco en técnicas de fabricación magra e énfasis no control de calidade mellorado levaron a un redescubrimento da tecnoloxía de indución, xunto co desenvolvemento de fontes de alimentación de indución de estado sólido con precisión controlada.

induction_heating_principle
induction_heating_principle

Como funciona a calefacción de indución?

An Calefacción de indución (para calquera proceso) consiste nun bobina de indución (ou electromagnet), a través do cal pásase unha corrente alterna de alta frecuencia (AC). A calor tamén pode xerarse por perdas de histéresis magnéticas en materiais que teñen permeabilidade relativa significativa. A frecuencia de AC utilizada depende do tamaño do obxecto, tipo de material, acoplamento (entre a bobina de traballo eo obxecto a calentar) e a profundidade de penetración. O calentamiento de inducción de alta frecuencia é un proceso que se usa para unir, endurecer ou suavizar metais ou outros materiais conductores. Para moitos procesos de fabricación modernos, a calefacción de indución ofrece unha combinación atractiva de velocidade, consistencia e control.

Aplicacións de calefacción por indución

Calefacción de indución é unha forma de calefacción rápida, limpa e non contaminante que se pode usar para quentar metais ou cambiar as propiedades do material conductor. A propia bobina non se quenta e o efecto de calefacción está baixo control. A tecnoloxía de transistores de estado sólido fixo calefacción de indución moito máis sinxelo e de custo efectivo para aplicacións de soldeo e soldeo de soldadura, tratamento térmico de indución, fusión de indución, forxado de indución, etc.

=