Brace de inducción de cobre ás pezas de cobre

Obxectivo de soldadura por indución Cobre a pezas de cobre. As pezas de traballo quentáronse ata 2012˚F (1100 minutesC) en 1 minuto. Equipo recomendado O equipo recomendado para esta aplicación é a máquina de calefacción por indución DW-HF-45kw. Materiais: sección de cobre: ​​0.55 "de espesor x 1.97" de longo x 1.18 "de ancho x 0.2" de longo (14 mm de grosor e 50 mm de longo x 30 ... Le máis

Inducción Brazar fío de cobre a cilindro de cobre

Obxectivo Fío de cobre de soldadura por inducción para cilindro coppre con calefacción portátil por soldadura por indución Equipo Calefacción por soldadura por indución de 20kw Materiais Fío de cobre a cilindro de cobre Potencia: 12 kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Tempo: 5 s Resultados e conclusións: Soldadura por indución con éxito en 5 segundos Control preciso do tempo e da temperatura Potencia baixo demanda con calor rápido ... Le máis

Brazos de Latón de Inducción de Brazos de Indución

Pernos de latón por soldadura por indución a tubos de cobre Obxectivo: Pernos de latón por soldadura por indución a tubos de cobre O cliente: fabricante de bobinas para aplicacións de calefacción industrial. Equipamento: sistemas de soldadura por indución DW-UHF-40KW - dous módulos. Materiais: perno de latón (tamaño: 25 mm de diámetro, 20 mm de altura) Potencia: 30 kW O proceso: o principal desafío durante este proceso de soldadura por indución ... Le máis

Inducción Brazar cobre a tubos de cobre

Soldadura por indución de alta frecuencia de tubos de cobre a cobre Obxectivo do proceso: soldadura por indución de tubos de cobre a cobre Equipamento: calefactor de soldadura por indución DW-UHF-6KW-III Materiais: Seis tubos de cobre (9.5 mm) Potencia: 6 kW Temperatura: 1475 ° F / 800 ° C Tempo: 20 segundos Proceso: o sistema de soldadura por indución portátil DW-UHF-6KW-III con robot pode inducir de forma automática varias xuntas situadas en posicións predefinidas. Para esta aplicación de soldadura, un ... Le máis

Conxuntos de tubos de cobre en forma de encaixe de inducción

Ensamblaxe de tubos de cobre en forma de T por soldadura por inducción de alta frecuencia Obxectivo: Proba 1 - Ensamblaxe de tubos de cobre en forma de T por soldadura por indución - 3 xuntas simultaneamente Proba 2 - Tubería de cobre por soldadura por indución Industria: HVAC Materiais: tubérculos de cobre 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 polgadas); espesor: 1 mm (03⁄64 polgada.) Aleación: aneis Cu-P-Ag CONSELLO: O uso de aneis de aliaxe é moi ... Le máis

Tubo de cobre de brasa de inducción con máquina de calefacción por inducción

Soldadura por indución Tubo de cobre con máquina de calefacción por indución Obxectivo Avaliar a substitución da soldadura por tubo de cobre de chama por soldadura por indución. Equipos Máquina de calefacción por indución de alta frecuencia DW-HF-25kw Materiais • Tubo principal de cobre - 1.13 "(28.7 0 mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Tubo de cobre - 0.84 "(21.33 0 mm) OD, 0.76" (19.30 0 mm) ID ... Le máis

Tubo de cobre de brazos de inducción do intercambiador de calor

Tubo de cobre de soldadura por indución Obxectivo do intercambiador de calor de tubos de cobre a cobre Industria Varias industrias Material base Tubos de cobre - Diámetro / espesor do tubo externo: 12.5 x 0.35 e 16.75 x 0.4 - Tipo de montaxe: xunta lapica Outros materiais Anos de aliaxe de soldadura Equipos DW-UHF-6KW-III Calefacción portátil por soldadura por indución Parámetros clave ... Le máis

Inducción Brazing Asemblea de cobre

Inducción Brazing Asemblea de cobre con equipos de alta frecuencia de calefacción

Obxectivo Brazear un conxunto de pivote de cobre
Material Dous montantes de cobre de 2 "(5cm) de ancho x 4" (10.2cm) de alto, base de cobre 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) e .5 "(1.3mm) de grosor con 2 canles para os montantes ao deslízate cara a dentro, desgasta calzas e fluxo negro
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres voltas para quentar a base do conxunto. Os montantes de cobre e dúas espigas de soldadura colócanse nas ranuras da base e aplícase fluxo negro. O conxunto colócase na bobina e aplícase potencia durante 4 minutos para forzar os montantes no lugar.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor localizado rápido que pode minimizar a oxidación e reducir a limpeza despois da unión
• Xuntas consistentes e repetibles
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Barras de cobre Brazing con inducción

Barras de cobre Brazing con inducción

Obxectivo: apagar conxuntos de barra de bus
Material: • 2 barras de cobre de 6 ″ (152.4 mm) de ancho, 2 ′ (609.6 mm) de longo, 2
barras de cobre 6 mm de ancho, 152.4 de longo e 18 mm de grosor • Preformas de cobre para soldar e fundente branco
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frecuencia: 80 kHz
Equipos • Sistema de calefacción de indución DW-UHF-60KW, equipado cun
cabeza de traballo remota que contén oito condensadores 1.0 μF por un total de 2.0 μF.
• Unha bobina de calefacción de indución, deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación

Proceso: utilízase unha bobina helicoidal de tres voltas para quentar o conxunto. As tres preimpresas shim-brazo son colocadas entre as placas e o fluxo branco aplícase ao conxunto. É Calefacción durante 5 minutos para flutuar uniformemente a aleación de brazo. Pódese producir unha zona de aceiro de alta estética capaz de estrutural alta.

Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Pezas de calidade producidas de forma consistente
• Calor na parte que se reparte igual entre as pezas de cobre, permitindo un fluxo uniforme e un uso consistente do brazo
• Operación mans libres que non precisa de operadores cualificados

Brazing de bronce a cobre con inducción

Brazing de bronce a cobre con inducción

Obxectivo: cortar os conectores finais de bronce aos tubos de cobre utilizados nas liñas aéreas de montaxe de aeronaves. Conectores de latón de material, tubos de cobre de diferentes diámetros.

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frecuencia 350 kHz

Equipo DW-UHF-4.5KW sistema de calefacción de indución, incluíndo unha bobina de indución helicoidal de tres voltas usando dous condensadores 0.33μF (0.66μF total)

Proceso Para pezas de menor diámetro, o fluído aplícase a toda a parte e o tubo de cobre á xunta de bronce vólvese montado usando preformas de soldadura (permitindo a mesma cantidade de arruga en cada unión). O conxunto colócase na bobina e se quenta para 20-30 segundos alcanzando unha temperatura de 1400 ° F. Para asembleas de tubos de cobre máis grandes, utilízase o mesmo proceso, pero a aleación de brazo é alimentada por unión na articulación para impedir que a aleación flúa da articulación. Considérase un control de interruptor de pé para permitir un mellor control do proceso.

Resultados / Beneficios

Economía: o poder consómese só durante a calefacción

Consistencia: os resultados das xuntas de xiro son repetibles e uniformes

=