Latón de alta frecuencia

Unións de cobre de soldadura por indución: un método de unión fiable e eficiente

As unións de cobre de soldadura por indución: un método de unión fiable e eficiente As unións de cobre de soldadura por indución son un método altamente eficaz para unir compoñentes de cobre con precisión e resistencia. O proceso implica o uso dun sistema de calefacción por indución para xerar calor directamente dentro do material de cobre, permitindo un quecemento localizado e controlado da unión... Le máis

Brazos de Latón de Inducción de Brazos de Indución

Pernos de latón por soldadura por indución a tubos de cobre Obxectivo: Pernos de latón por soldadura por indución a tubos de cobre O cliente: fabricante de bobinas para aplicacións de calefacción industrial. Equipamento: sistemas de soldadura por indución DW-UHF-40KW - dous módulos. Materiais: perno de latón (tamaño: 25 mm de diámetro, 20 mm de altura) Potencia: 30 kW O proceso: o principal desafío durante este proceso de soldadura por indución ... Le máis

Inducción Brazing Brass Faucet

Inducción Brazing Brass Faucet

Obxectivo Brazando dúas xuntas nun conxunto de faucet de baño de bronce
Material Encaixes de baño de bronce 1 "OD, anillos de soldadura, fluxo
Temperatura 1148 ºF (620 ºC)
Frecuencia 90 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-30 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén oito condensadores de 1.0 μF para un total de 8.0 μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Unha bobina en forma de dúas voltas úsase para armar o conxunto de faucet.
Os aneis de refrixeración colócanse na unión, as pezas están ensambladas e fundidas. A primeira unión de soldadura quéntase durante 30 segundos e o anel de soldadura flúe. A montaxe xírase e a segunda xunta quéntase durante 30 segundos para facer fluír o anel de soldadura. Os dous brazos complétanse en 60 segundos.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Resultados máis rápidos, repetibles e consistentes
• O calor localizado produce articulacións limpas e limpas
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Brazing de bronce a cobre con inducción

Brazing de bronce a cobre con inducción

Obxectivo: cortar os conectores finais de bronce aos tubos de cobre utilizados nas liñas aéreas de montaxe de aeronaves. Conectores de latón de material, tubos de cobre de diferentes diámetros.

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frecuencia 350 kHz

Equipo DW-UHF-4.5KW sistema de calefacción de indución, incluíndo unha bobina de indución helicoidal de tres voltas usando dous condensadores 0.33μF (0.66μF total)

Proceso Para pezas de menor diámetro, o fluído aplícase a toda a parte e o tubo de cobre á xunta de bronce vólvese montado usando preformas de soldadura (permitindo a mesma cantidade de arruga en cada unión). O conxunto colócase na bobina e se quenta para 20-30 segundos alcanzando unha temperatura de 1400 ° F. Para asembleas de tubos de cobre máis grandes, utilízase o mesmo proceso, pero a aleación de brazo é alimentada por unión na articulación para impedir que a aleación flúa da articulación. Considérase un control de interruptor de pé para permitir un mellor control do proceso.

Resultados / Beneficios

Economía: o poder consómese só durante a calefacción

Consistencia: os resultados das xuntas de xiro son repetibles e uniformes

Brazing de accesorios de latón con inducción

Racores de latón con soldadura Obxectivo de indución: quentar conxuntos de tubos de latón a 750 ° C para unha aplicación de soldadura. O diámetro do tubo varía de 3 a 8 mm de 76.2 a 203.2 polgadas Material: tubo de latón Brida de latón Anos de soldadura Fluxo de soldadura Temperatura: 1382 ° C (750 ° F) Frecuencia 200 kHz Equipo DW-UHF-20KW, indución de 150-500 kHz alimentación de calefacción, equipada con ... Le máis

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción 

Obxectivo: usar o caldeiro de indución para armar un tubo de cobre ata un encaixe de bronce usando un fío de preforma. O procesamento debe ocorrer baixo unha atmosfera de nitróxeno e 4% de gas de hidróxeno. As preformas de frezar funden en 1190 ° F, pero as partes deben manterse por baixo de 1300 ° F. As partes deben ser procesadas a unha velocidade de 175 a 200 por hora, o que se traduce en 18 segundos de tempo de calefacción por parte.

Material Tubos de cobre que miden 0.5 ″ OD e 2 ″ de lonxitude, encaixe de latón, preforma de soldadura, sen fluxo.

Temperatura por encima de 1190 ° F pero que non exceda 1300 ° F

Frecuencia: 300 kHz

Equipos: fonte de alimentación de calefacción de indución de estado sólido DW-UHF-10KW con tres autobuses (3), oito condutores (8) que suman 0.66 μF e unha única bobina helicoidal de catro tornos. Proceso A fonte de alimentación de estado sólido DW-UHF-10KW xunto cunha única bobina helicoidal de catro tornos foi utilizada para lograr os seguintes resultados.

Resultados • A atmosfera solicitada foi subministrada baixo un xestor de campás introducindo 95% de nitróxeno / 5% de hidrógeno a unha velocidade de 25-30 cfh. • Un ciclo de calefacción de só segundos 10 foi necesario para acadar un fluxo de freo suficiente que supera o límite necesario de 18 segundos.

=