Inducción Brazing Asemblea de cobre

Inducción Brazing Asemblea de cobre con equipos de alta frecuencia de calefacción

Obxectivo Brazear un conxunto de pivote de cobre
Material Dous montantes de cobre de 2 "(5cm) de ancho x 4" (10.2cm) de alto, base de cobre 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) e .5 "(1.3mm) de grosor con 2 canles para os montantes ao deslízate cara a dentro, desgasta calzas e fluxo negro
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres voltas para quentar a base do conxunto. Os montantes de cobre e dúas espigas de soldadura colócanse nas ranuras da base e aplícase fluxo negro. O conxunto colócase na bobina e aplícase potencia durante 4 minutos para forzar os montantes no lugar.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor localizado rápido que pode minimizar a oxidación e reducir a limpeza despois da unión
• Xuntas consistentes e repetibles
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Brazing de bronce a cobre con inducción

Brazing de bronce a cobre con inducción

Obxectivo: cortar os conectores finais de bronce aos tubos de cobre utilizados nas liñas aéreas de montaxe de aeronaves. Conectores de latón de material, tubos de cobre de diferentes diámetros.

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frecuencia 350 kHz

Equipo DW-UHF-4.5KW sistema de calefacción de indución, incluíndo unha bobina de indución helicoidal de tres voltas usando dous condensadores 0.33μF (0.66μF total)

Proceso Para pezas de menor diámetro, o fluído aplícase a toda a parte e o tubo de cobre á xunta de bronce vólvese montado usando preformas de soldadura (permitindo a mesma cantidade de arruga en cada unión). O conxunto colócase na bobina e se quenta para 20-30 segundos alcanzando unha temperatura de 1400 ° F. Para asembleas de tubos de cobre máis grandes, utilízase o mesmo proceso, pero a aleación de brazo é alimentada por unión na articulación para impedir que a aleación flúa da articulación. Considérase un control de interruptor de pé para permitir un mellor control do proceso.

Resultados / Beneficios

Economía: o poder consómese só durante a calefacción

Consistencia: os resultados das xuntas de xiro son repetibles e uniformes

=