Brazing tubo de bronce

tubo de latón de brazos de inducción para pezas de latón

Obxectivo Tubo de bronce por soldadura por indución de alta frecuencia a parte de latón e unha punta de latón en menos dun minuto mediante indución. Equipos DW-UHF-6KW-III máquina de soldadura por indución portátil Bobina de 2 voltas Materiais • Parte ancha de latón • Tubería de latón • Aleación de soldadura baseada en prata, proporcionada polo cliente Proba 1 - Tubería ata a parte ancha: Parámetros clave Potencia: 4.4 ... Le máis

Brazing de cobre a tubo de bronce con inducción

Brazing de cobre a tubo de bronce con inducción

Obxectivo: brazando varias xuntas de bronce e cobre usadas en billas de auga. Brazo de material, fluxo branco

Temperatura 1350 ° F 730 ° C

Frecuencia 200 ou 280 kHz (dependente da bobina)

Equipo DW-UHF-10KW sistema de calefacción de indución, cabeza de traballo remoto con dous condensadores 1μF e unha bobina helicoidal 3

Proceso: Tres bobinas helicoidales úsanse por separado para armar unha gama de pezas proporcionadas. As pezas están montadas con fluxo e unha aleación de brazo e logo quentan. O tempo de calor varía de parte en parte con grandes partes que levan menos de 3 minutos e as partes máis pequenas quentanse en menos de 20 segundos. Despois de quentar as pezas son enfriadas por enfriamiento.

Resultados / Beneficios

Repetibilidade: a precisión inherente ao calentamiento de indución supón un proceso que é altamente repetible.

Economía: o proceso permite o uso dunha aleación de soldados de maior temperatura que un proceso de chama

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción 

Obxectivo: usar o caldeiro de indución para armar un tubo de cobre ata un encaixe de bronce usando un fío de preforma. O procesamento debe ocorrer baixo unha atmosfera de nitróxeno e 4% de gas de hidróxeno. As preformas de frezar funden en 1190 ° F, pero as partes deben manterse por baixo de 1300 ° F. As partes deben ser procesadas a unha velocidade de 175 a 200 por hora, o que se traduce en 18 segundos de tempo de calefacción por parte.

Material Tubos de cobre que miden 0.5 ″ OD e 2 ″ de lonxitude, encaixe de latón, preforma de soldadura, sen fluxo.

Temperatura por encima de 1190 ° F pero que non exceda 1300 ° F

Frecuencia: 300 kHz

Equipos: fonte de alimentación de calefacción de indución de estado sólido DW-UHF-10KW con tres autobuses (3), oito condutores (8) que suman 0.66 μF e unha única bobina helicoidal de catro tornos. Proceso A fonte de alimentación de estado sólido DW-UHF-10KW xunto cunha única bobina helicoidal de catro tornos foi utilizada para lograr os seguintes resultados.

Resultados • A atmosfera solicitada foi subministrada baixo un xestor de campás introducindo 95% de nitróxeno / 5% de hidrógeno a unha velocidade de 25-30 cfh. • Un ciclo de calefacción de só segundos 10 foi necesario para acadar un fluxo de freo suficiente que supera o límite necesario de 18 segundos.

=