Brace de inducción de cobre ás pezas de cobre

Obxectivo de soldadura por indución Cobre a pezas de cobre. As pezas de traballo quentáronse ata 2012˚F (1100 minutesC) en 1 minuto. Equipo recomendado O equipo recomendado para esta aplicación é a máquina de calefacción por indución DW-HF-45kw. Materiais: sección de cobre: ​​0.55 "de espesor x 1.97" de longo x 1.18 "de ancho x 0.2" de longo (14 mm de grosor e 50 mm de longo x 30 ... Le máis

brazos de inducción de aceiro inoxidable a cobre

Obxectivo Soldadura por indución de aceiro inoxidable a tubos de cobre. O obxectivo é avaliar a solución de soldadura por indución. O cliente busca reducir os defectos e conseguir un ambiente de soldadura máis limpo. Debido ao diferente tamaño do tubo e ao menor volume, a avaliación realízase cun sistema de soldadura por indución. Equipo Test1 Máquina de soldadura por indución DW-HF-25kw Materiais Cobre a aceiro inoxidable ... Le máis

Cobre de inducción por proceso de aceiro inoxidable

Soldadura por cobre por aceiro inoxidable por indución de alta frecuencia Obxectivo Tecnoloxía Proceso Obxectivo desta soldadura por cobre por aceiro inoxidable por indución mediante unha fonte de alimentación de calefacción por indución DW-UHF-40kw cunha estación de calefacción personalizada. Parámetros clave Potencia: 40 kW Temperatura: aproximadamente 23.65 ° F (1300) ° C Tempo: 704 minutos Materiais Cooper ... Le máis

Inducción Brazar cobre a tubos de cobre

Soldadura por indución de alta frecuencia de tubos de cobre a cobre Obxectivo do proceso: soldadura por indución de tubos de cobre a cobre Equipamento: calefactor de soldadura por indución DW-UHF-6KW-III Materiais: Seis tubos de cobre (9.5 mm) Potencia: 6 kW Temperatura: 1475 ° F / 800 ° C Tempo: 20 segundos Proceso: o sistema de soldadura por indución portátil DW-UHF-6KW-III con robot pode inducir de forma automática varias xuntas situadas en posicións predefinidas. Para esta aplicación de soldadura, un ... Le máis

barras de cobre e latón

varas de cobre e latón de soldadura por indución Obxectivo Varas e tiras de cobre e latón de soldadura por indución para substituír o funcionamento do facho. O proceso actual da antorcha resulta en excesivos contaminantes no conxunto e require unha ampla reformulación despois da operación de soldadura. Equipos DW-UHF-40KW máquina de soldadura por indución de alta frecuencia Bobina transportadora de dous xiros de extrema Materiais • Cupón de cobre ... Le máis

Inducción Brazing Asemblea de cobre

Inducción Brazing Asemblea de cobre con equipos de alta frecuencia de calefacción

Obxectivo Brazear un conxunto de pivote de cobre
Material Dous montantes de cobre de 2 "(5cm) de ancho x 4" (10.2cm) de alto, base de cobre 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) e .5 "(1.3mm) de grosor con 2 canles para os montantes ao deslízate cara a dentro, desgasta calzas e fluxo negro
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres voltas para quentar a base do conxunto. Os montantes de cobre e dúas espigas de soldadura colócanse nas ranuras da base e aplícase fluxo negro. O conxunto colócase na bobina e aplícase potencia durante 4 minutos para forzar os montantes no lugar.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor localizado rápido que pode minimizar a oxidación e reducir a limpeza despois da unión
• Xuntas consistentes e repetibles
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Barras de cobre Brazing con inducción

Barras de cobre Brazing con inducción

Obxectivo: apagar conxuntos de barra de bus
Material: • 2 barras de cobre de 6 ″ (152.4 mm) de ancho, 2 ′ (609.6 mm) de longo, 2
barras de cobre 6 mm de ancho, 152.4 de longo e 18 mm de grosor • Preformas de cobre para soldar e fundente branco
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frecuencia: 80 kHz
Equipos • Sistema de calefacción de indución DW-UHF-60KW, equipado cun
cabeza de traballo remota que contén oito condensadores 1.0 μF por un total de 2.0 μF.
• Unha bobina de calefacción de indución, deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación

Proceso: utilízase unha bobina helicoidal de tres voltas para quentar o conxunto. As tres preimpresas shim-brazo son colocadas entre as placas e o fluxo branco aplícase ao conxunto. É Calefacción durante 5 minutos para flutuar uniformemente a aleación de brazo. Pódese producir unha zona de aceiro de alta estética capaz de estrutural alta.

Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Pezas de calidade producidas de forma consistente
• Calor na parte que se reparte igual entre as pezas de cobre, permitindo un fluxo uniforme e un uso consistente do brazo
• Operación mans libres que non precisa de operadores cualificados

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción

Brazing de tubo de cobre para engate de latón con inducción 

Obxectivo: usar o caldeiro de indución para armar un tubo de cobre ata un encaixe de bronce usando un fío de preforma. O procesamento debe ocorrer baixo unha atmosfera de nitróxeno e 4% de gas de hidróxeno. As preformas de frezar funden en 1190 ° F, pero as partes deben manterse por baixo de 1300 ° F. As partes deben ser procesadas a unha velocidade de 175 a 200 por hora, o que se traduce en 18 segundos de tempo de calefacción por parte.

Material Tubos de cobre que miden 0.5 ″ OD e 2 ″ de lonxitude, encaixe de latón, preforma de soldadura, sen fluxo.

Temperatura por encima de 1190 ° F pero que non exceda 1300 ° F

Frecuencia: 300 kHz

Equipos: fonte de alimentación de calefacción de indución de estado sólido DW-UHF-10KW con tres autobuses (3), oito condutores (8) que suman 0.66 μF e unha única bobina helicoidal de catro tornos. Proceso A fonte de alimentación de estado sólido DW-UHF-10KW xunto cunha única bobina helicoidal de catro tornos foi utilizada para lograr os seguintes resultados.

Resultados • A atmosfera solicitada foi subministrada baixo un xestor de campás introducindo 95% de nitróxeno / 5% de hidrógeno a unha velocidade de 25-30 cfh. • Un ciclo de calefacción de só segundos 10 foi necesario para acadar un fluxo de freo suficiente que supera o límite necesario de 18 segundos.

Brazing de tubo de cobre con inducción

Brazing de tubo de cobre con inducción

Obxectivo: Ligar un tubo de cobre (3/8 ″ OD por 2-4 ″ de longo) nun encaixe de 3/8 ″ en menos de 10 segundos. A calefacción debe realizarse nunha bobina tipo canle para facilitar a carga das pezas.

Material Tubo de cobre e montaxe con Braze e Stay Silv White Flux

Temperatura 1300 ° F

Frecuencia 215 kHz

Equipos fonte de alimentación de indución de estado sólido DW-UHF-10kw equipado cunha estación de calor estándar que contén oito capacitores de 0.33 μF para un total de 0.66μF, un transformador de descenso e unha bobina de calefacción de indución especificamente deseñada.

O proceso de subministración de enerxía de indución de estado sólido DW-UHF-10kw foi configurado para lograr os seguintes resultados: · 2.0 kW de potencia foi cargada directamente no tubo de cobre, obtendo un tempo de calefacción de 7.2 segundos para alcanzar o necesario 13000F para a soldeo.

A facilidade de resultados e procesamento conseguiuse a través do deseño dunha bobina única de canle composta por tres voltas de cobre de 1/8 ″.