fabricante de máquinas de calefacción por indución de cobre | solucións de calefacción por indución

Tubos de cobre soldados por indución na tarxeta PCB

Obxectivo: Proba: tubos de cobre por soldadura por indución para placas de PCB Industria: médicos e odontológicos: tubos de cobre planos, tarxeta de PCB Aleación: pasta de soldar a baixa temperatura Equipamento: Calentador de indución de man DW-UHF-6KW-I Potencia: 1.88 kW Tempo: 15 seg. Bobina: bobina revestida por encargo. O proceso: HLQ foi contactado por un fabricante líder de equipos de diagnóstico clínico que se está esforzando por impulsar a innovación no campo magnético ... Le máis

Conectores de arame de cobre soldados por inducción

Obxectivo O obxectivo desta proba de aplicación é determinar os tempos de calefacción dos conectores de fíos de cobre para soldar por indución nun cable coaxial de cobre. O cliente quere substituír a soldadura manual por ferros de soldadura, por soldadura por indución. A soldadura manual pode intensificar a man de obra e a xunta soldadora resultante depende moito da habilidade de ... Le máis

Xunta de esquina de latón soldada por inducción

Obxectivo de soldadura por cantón de latón por indución de frecuencia elevada. Soldar con éxito dúas xuntas de canto de latón de 45 °. Equipo: quentador por soldadura por indución DW-UHF-10kw Materiais Soldadura de prata StayBrite # 8 subministrada polo cliente Fluxo de soldadura Bridgit subministrado polo cliente Empalme de latón Bobina de panqueque Parámetros clave Potencia: 5.5 kW Temperatura: aproximadamente 550 ° C Tempo: 288 s Proceso: Fluxo ... Le máis

Inducción de soldados de fíos de cobre

Inducción de fíos de cobre de soldeo con unidades de calefacción de alta frecuencia de IGBT

Obxectivo Soldar dous fíos de cobre a torretas preinstaladas nunha barra de cobre
Material Barra de cobre / níquel mergullada por soldadura, 2 fíos de cobre enlatados estaados, pau de soldadura
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frecuencia 230 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.2μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal dividida de catro xiros para soldar o conxunto da barra de bus. Os 2 fíos de cobre aplícanse ás torretas e a enerxía aplícase durante 30 segundos. A vara de soldar aliméntase a man ás pezas quentadas e o brasado flúe uniformemente, creando a unión.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Tempo de soldados reducido
• Ata a distribución de calefacción
• Consistencia conxunta a conxunta

Tap de cobre de soldeo de inducción

Preme por cobre por soldadura por indución nun anel de altofalante con calefacción por indución IGBT

Obxectivo Peche de cobre térmico ata que a soldeo refluxese.
Material Ficha de cobre 0.25 X 0.25 polgadas cadradas duns 0.05 polgadas de espesor. Material de soldadura sen chumbo (temperatura de fusión máis alta que a soldadura normal).
Temperatura 500 ºF por 1.25 segundos
Frecuencia 286 kHz
Equipo DW-UHF-4.5 kW, sistema de calefacción por indución de estado sólido 150-400 kHz equipado cunha estación de calor remota que contén un condensador de 1.2 μF e unha bobina de traballo especialmente deseñada.
Unha bobina helicoidal de varias voltas de aproximadamente 3/16 de diámetro interno feita de tubos de 1/16 de diámetro.
O fío de soldadura de proceso aliméntase na área da pestana dos altofalantes mediante un alimentador automático de fíos. A continuación, quéntase para volver fluír a soldadura.
Resultados / Beneficios Cun deseño de bobina eficiente, a calefacción por indución alcanza facilmente a temperatura de refluxo desexada nun tempo moi curto.

Inducción de tubo de cobre de soldadura

Tubo de cobre de soldeo de inducción con unidades de calefacción de alta frecuencia

Obxectivo: quentar unha sección de tubos de cobre de 3/8 ″ xunto cun cóbado de 900 para soldar. Os tubos de cobre usaranse nos conxuntos de evaporadores de máquinas de xeo e a soldadura prodúcese despois de colocalos os tubos dentro do conxunto. A calefacción debe realizarse nunha bobina tipo canle para facilitar o acceso, unha vez instalado o tubo. A soldadura pódese alimentar manualmente despois da temperatura
chegouse.
Material: tubo de cobre de parede fina de 3/8 "e cóbado 900
Temperatura: 6000F
Aplicación: Mediante o uso da fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW e unha bobina única de canle de tres (3) voltas, obtivéronse os seguintes resultados:
6000F foi alcanzado en 10 segundos.
Observouse unha unión de soldadura de calidade cun fluxo e textura superficial adecuados.
Equipo: fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW que inclúe unha (1) estación de calor remota que contén un (1) condensador de 1.2 μF e unha bobina única de tres (3) canles de volta.
Frecuencia: 200 kHz