fabricante de máquinas de calefacción por indución por soldadura de alta frecuencia solucións de calefacción por indución

Tubos de latón soldados por inducción de alta frecuencia

Obxectivo Soldar por tubos de latón de soldadura por indución de alta frecuencia simultaneamente a un conxunto de chaqueta de auga de latón con calefacción por indución. Equipos Máquina de calefacción por indución DW-HF-15KW Parámetros clave Potencia: 5 kW Temperatura: 424 ° F (217 ° C) Tempo: 10 segundos ata que flúe a aliaxe; 15 segundos para permitir que a aliaxe se uniformice ao redor do tubo. TEST 1 Materiais • Auga de latón ... Le máis

Cable coaxial soldado por inducción

Obxectivo Cable coaxial de soldadura por indución ao anel e pin do conector en dous pasos en menos de 5 segundos alcanzando unha temperatura de 500 ° C (260 ° F) con calefacción por indución. Equipo Calefacción portátil por indución DW-UHF-6KW-III Bobina de canle Materiais • Fío de soldadura sen fluxo • Cable coaxial • Conector de cable • Pino central Parámetros clave Potencia: 3.0 kW Temperatura: 662 ° C (350 ° F) ... Le máis

Cable coaxial soldado por indución ao anel do conector

Obxectivo Cable coaxial de soldadura por indución ao anel e pin do conector en dous pasos en menos de 5 segundos alcanzando unha temperatura de 500 ° C (260 ° F) con calefacción por indución. Equipos DW-UHF-6KW-I Materiais de calefacción por soldadura por indución de man • Fío de soldadura sen fluxo • Cable coaxial • Conector de cable • Pin central Parámetros clave Potencia: 1.0kW Temperatura: 662 ° C (350 ° F) Tempo: ... Le máis

Cable de soldadura de inducción a placa metálica

Obxectivo O obxectivo desta proba é demostrar o proceso de soldadura por indución a placa metálica. Equipo recomendado O equipo recomendado para esta proba é o quentador de indución portátil DW-UHF-6kw-I. Parámetros clave Potencia: ata 0.72 kW Temperatura: 482 ° F (250 ° C) Tempo: 4.5 segundos a 14 segundos Resultados e conclusións: os resultados foron satisfactorios en ... Le máis

cable de soldadura de inducción de alta frecuencia ao conector

Obxectivo O propósito desta proba é demostrar o fío de soldadura por indución ao conector Equipo recomendado. O equipamento recomendado para esta proba é a bobina de calefacción por indución personalizada. Quentador de indución portátil DW-UHF-6KW-I Parámetros clave Potencia: Ata 0.48 kW Temperatura: 392 ° C Tempo: 200 segundos Proceso e resultados: Este fío de soldadura por indución ... Le máis

Xunta de esquina de latón soldada por inducción

Obxectivo de soldadura por cantón de latón por indución de frecuencia elevada. Soldar con éxito dúas xuntas de canto de latón de 45 °. Equipo: quentador por soldadura por indución DW-UHF-10kw Materiais Soldadura de prata StayBrite # 8 subministrada polo cliente Fluxo de soldadura Bridgit subministrado polo cliente Empalme de latón Bobina de panqueque Parámetros clave Potencia: 5.5 kW Temperatura: aproximadamente 550 ° C Tempo: 288 s Proceso: Fluxo ... Le máis

Tomas de fusibles de inducción

Tomas de fusible de inducción con inducción con unidades de calefacción de indución IGBT

Obxectivo Soldar tres tapóns dos fusibles simultaneamente para refluír a soldadura sen chumbo e facer unha unión entre o tapón do fusible e a guía do fuso do fusible.
Tapas finais de cobre chapado en material 0.375 mm de diámetro x 9.5 mm de alto, tubo de fusible de cerámica de 0.375 mm de alto, preformas de soldadura sen chumbo
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecuencia 286 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres posicións para soldar tres tapóns de fusibles simultaneamente. Os conxuntos de fusibles colócanse na bobina e a calor aplícase en tres ciclos a 3.5 segundos por ciclo para refluxar a soldadura. Na liña de produción soldaranse primeiro os tapóns inferiores. Os fusibles énchense de area e sen tapar o conxunto soldarase o tapón superior.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Resultados coherentes e repetibles
• Aplicación de calor precisa e precisa
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Conector de bronce de indución de inducción

Conector de latón de soldeo de indución en panel solar con calentador de inducción IGBT

Obxectivo Soldar tres conectores de latón un a un nunha caixa de conexións do panel solar sen afectar os compoñentes da caixa de conexións
Material caixa de unión de panel solar, conectores de bronce, fío de soldadura
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecuencia 344 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.0 μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Utilízase unha bobina helicoidal de forma ovalada de tres xiros para quentar os conectores. Un anaco de arame de soldar colócase na zona da unión e cada unión quéntase por separado durante 5 segundos para soldar o conector. O tempo total do proceso é de 15 segundos para as tres xuntas.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• A precisión exacta proporciona calefacción só á articulación; non afecta aos compoñentes circundantes
• O calor localizado produce articulacións limpas e limpas
• Produce resultados de alta calidade e repetibles
• Ata a distribución de calefacción

Tap de cobre de soldeo de inducción

Preme por cobre por soldadura por indución nun anel de altofalante con calefacción por indución IGBT

Obxectivo Peche de cobre térmico ata que a soldeo refluxese.
Material Ficha de cobre 0.25 X 0.25 polgadas cadradas duns 0.05 polgadas de espesor. Material de soldadura sen chumbo (temperatura de fusión máis alta que a soldadura normal).
Temperatura 500 ºF por 1.25 segundos
Frecuencia 286 kHz
Equipo DW-UHF-4.5 kW, sistema de calefacción por indución de estado sólido 150-400 kHz equipado cunha estación de calor remota que contén un condensador de 1.2 μF e unha bobina de traballo especialmente deseñada.
Unha bobina helicoidal de varias voltas de aproximadamente 3/16 de diámetro interno feita de tubos de 1/16 de diámetro.
O fío de soldadura de proceso aliméntase na área da pestana dos altofalantes mediante un alimentador automático de fíos. A continuación, quéntase para volver fluír a soldadura.
Resultados / Beneficios Cun deseño de bobina eficiente, a calefacción por indución alcanza facilmente a temperatura de refluxo desexada nun tempo moi curto.