Soldadura de inducción a frasco de aluminio

Obxectivo O obxectivo deste fío de soldadura por inducción ao terminal de aluminio en menos de 30 segundos. Equipo DW-UHF-6KW-III Calefacción por soldadura por indución portátil Bobina HLQ personalizada Parámetros clave Potencia: 1.75 kW Temperatura: aproximadamente 250 ° C (482 ° F) Tempo: 25 segundos Materiais Cables de aluminio Litz Cables Proceso de soldadura por indución: proceso de soldadura por indución, a arandela de aluminio ... Le máis

Inducción de soldados de fíos de cobre

Inducción de fíos de cobre de soldeo con unidades de calefacción de alta frecuencia de IGBT

Obxectivo Soldar dous fíos de cobre a torretas preinstaladas nunha barra de cobre
Material Barra de cobre / níquel mergullada por soldadura, 2 fíos de cobre enlatados estaados, pau de soldadura
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frecuencia 230 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.2μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal dividida de catro xiros para soldar o conxunto da barra de bus. Os 2 fíos de cobre aplícanse ás torretas e a enerxía aplícase durante 30 segundos. A vara de soldar aliméntase a man ás pezas quentadas e o brasado flúe uniformemente, creando a unión.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Tempo de soldados reducido
• Ata a distribución de calefacción
• Consistencia conxunta a conxunta

 

cables de cobre soldados de inducción

Inducción de fío soldador de axial axial

Inducción de alambre de soldado de coxial con unidades de calefacción de alta frecuencia

Obxectivo Soldar o condutor central e a trenza de blindaxe dos conxuntos de arame a 500 (250) ° F (° C).
Material • Asembleas subministradas polo cliente
• Temperatura que indica a pintura
• Fío de soldeo de coruxo de fluxo
Temperatura 500 (250) ° F (° C)
Frecuencia 272 kHz
Equipo Sistema de calefacción por indución DW-UHF-4.5kW, equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores de 0.33 μF. Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Emprégase unha bobina helicoidal de varias voltas e aplícase pintura indicadora de temperatura na zona de xuntas. O conxunto de arame colócase sobre a bobina de calefacción por indución e aplícase enerxía RF. Establécese o tempo de temperatura e o patrón de calefacción da peza. O seguinte conxunto de arame colócase na bobina, o conxunto quéntase e o arame de soldadura aliméntase na unión. O conxunto quéntase ben e alcanza os 500 ° F en 10 segundos.
Resultados / Beneficios • eliminación dun proceso crimp
• Conexións máis fiables
• tempos de proceso máis rápidos

fío de soldeo de indución

 

 

 

 

 

 

 

 

fío de soldadura xuntos