fabricante de máquinas de calefacción por indución por latón de alta frecuencia solucións de calefacción por indución

Tubos de latón soldados por inducción de alta frecuencia

Obxectivo Soldar por tubos de latón de soldadura por indución de alta frecuencia simultaneamente a un conxunto de chaqueta de auga de latón con calefacción por indución. Equipos Máquina de calefacción por indución DW-HF-15KW Parámetros clave Potencia: 5 kW Temperatura: 424 ° F (217 ° C) Tempo: 10 segundos ata que flúe a aliaxe; 15 segundos para permitir que a aliaxe se uniformice ao redor do tubo. TEST 1 Materiais • Auga de latón ... Le máis

Inducción de soldado de bronce a cobre

Inducción de soldado de bronce a cobre con equipos de calefacción de alta frecuencia de IGBT

Obxectivo Quentar latón e cobre para soldar en equipos médicos
Material Anel de latón, latón e pezas de cobre 5.11 "(130 mm) de longo, 4.3" (110 mm) OD e 0.3 "(7 mm) no punto máis groso e aneis de soldadura
Temperatura 392 ºF (200 ºC)
Frecuencia 306 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-10 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 0.33μF para un total de 0.66μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Este proceso complétase en dous pasos que utilizan unha bobina helicoidal de 3 xiros. O primeiro proceso consiste en soldar o anel de latón coa peza de cobre que leva 85 segundos. O segundo paso é soldar unha gran peza de latón ao primeiro conxunto. Este proceso leva 50 segundos durante un tempo total de dous minutos e 15 segundos.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción
• Tempo de proceso máis rápido, o proceso actual leva 5 minutos
• Consistencia mediante aneis de soldadura

Tubo de tubo de metal de soldeo de inducción

Tubo de Tubo de Tubo de Soldadura de Inducción con Sistema de Calefacción de Soldadura por RF

Obxectivo: soldar dous tubos de latón de 3/4 "e 1/4" xuntos para usalos como antenas de teléfono móbil. As lonxitudes dos tubos oscilan entre os catro e os doce pés e deben soldarse polo lado axial. A unión farase empregando soldador de chumbo de estaño 4/12 e fundente de pasta de resina Kestor.
Material: tubos de latón de 3/4 "e 1/4" 60/40 de soldadura de chumbo de estaño
Fluxo de Kestor Rosin
Temperatura: 3750F
Aplicación: Mediante o uso da fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-40KW xunto cunha bobina de canle única de cinco (5) xiros de 12 ″ de longo, obtivéronse os seguintes resultados:
Alcanzouse a 3750 F e a soldadura fluíu despois dun período de calefacción de 35 segundos.
Determinouse que unha taxa de produción de 24 "por minuto era adecuada.
Foi observado un filete de soldados de calidade despois do calentamiento e refrixeración
Equipo: fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-40kW que inclúe unha (1) estación de calor remota que contén dous (2) condensadores e unha bobina única de cinco (5) voltas feita de tubos de cobre de 3/16 ″ e que mide 1 1 / 4 "por 12".
Frecuencia: 385 kHz

Asemblea de bronce de inducción

Asemblea de bronce de inducción de soldado con unidades de soldeo de alta frecuencia

Obxectivo: quentar un fol de latón e un conxunto de tapón final a 4500F para soldar nun prazo de 20 segundos. Actualmente utilízase un soldador para producir a unión entre o fol e o tapón. O cliente solicita unha unión de soldadura de calidade cun quecemento mínimo do fol para evitar o recocido e as perdas de rendemento. As preformas de soldadura, en forma de arandelas planas, deben empregarse para completar esta solicitude.
Material: fol de latón que mide 2 ″ de diámetro Preformas de soldadura
Fluxo libre de cadmio
Temperatura: 4500F
Aplicación: utilizouse a fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW xunto cunha única bobina helicoidal de dobre ferida de tres (3) voltas para acadar os seguintes resultados:
Chegouse a 4500F e completouse o fluxo de soldados en 6.3 segundos.
Unha xuntanza de soldeo repetible de calidade foi observada.
Equipamento: fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW que inclúe unha (1) estación térmica remota que contén un (1) condensador de 1.2 μF e unha única bobina helicoidal de dobre ferida de tres (3) voltas cun diámetro interior de 0.4 ″.
Frecuencia: 307 kHz

Aneis de soldeo de indución de bronce

Aneis de soldeo de indución con calefacción de inducción de alta frecuencia IGBT

Obxectivo: quentar aneis deslizantes de latón de 1 3/4 ", 3" e 6 "de diámetro e un conxunto de fío de cobre revestido a 3600 F para soldar dentro de tres (3) a seis (6) segundos. Na actualidade a produción lévase a cabo mediante un soldador e un bastón que alimenta unha soldadura con núcleo de colofonia. Este proceso deixa unha soldadura non desexada no lateral do anel deslizante onde entra en contacto o soldador. Ao cliente gustaríalle ver un aumento da calidade conxunta sen sacrificar o tempo.
Material: 303 aneis de latón de 1 3/4 ", 3" e 6 "de diámetro. Conxunto de arame de cobre revestido.
Resina Core Solder, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatura: 3750F
Aplicación: mediante probas de laboratorio, a fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW xunto cunha bobina única de tipo "manguito do oído" de catro (4) xiros produciu os seguintes resultados:
Os tempos para chegar a 3750 F son os que se detallan a continuación:
- 1 3/4 ″ en 3 segundos
- 3 ″ en 3-4 segundos
- 6 ″ en 5 segundos
Se observou un fluxo adecuado de soldados producindo unha articulación limpa.
Recoméndase preformas de soldadura para acelerar a produción.
A carga lateral foi facilitada pola exclusiva bobina de catro "(4) xiros" de orella ".
Equipo: fonte de alimentación de indución de estado sólido de saída DW-UHF-20kW que inclúe unha (1) estación térmica remota que contén un (1) condensador de 1.0 μF, unha entrada de 4-20 mA para a simulación de rampla rápida e un casquillo único de catro (4) xiros ”Bobina de estilo.
Frecuencia: 265 kHz

Soldadura de aceiro a latón con calentador de inducción

Soldadura de aceiro a latón con inducción Calentador de soldadura IGBT

Obxectivo Quentar un conxunto de pequenos conectores de aceiro bañado en ouro a un bloque de latón.
Material Aprox. Conectores de aceiro chapado en ouro de diámetro 1/8 "(3.2 mm), bloque de latón de 1" (25.4 mm) cadrado x 1/4 "de espesor
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Frecuencia 240 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW equipado cun cabezal de traballo remoto.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de dúas voltas para proporcionar calor uniforme á montaxe de pezas. A pasta de soldadura e o fluxo aplícanse á área da unión e a enerxía aplícase durante 20 segundos para soldar as pezas. Axeitado
A fixación é necesaria para manter as pezas en posición.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción rápida e localizada a rexións específicas de parte
• Xuntas limpas e limpas
• Procesamento sen chamas