Partes de aceiro de soldados de indución

Inducción de pezas de soldado de soldar, fío, tubo, tubo e vara con estufa de indución IGBT

Obxectivo Quentar unha carcasa de aceiro especial a 500 (260) ºF (ºC) para unha aplicación de soldadura
Material Carcasa de aceiro Arame de soldadura e fundente
Temperatura 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipo DW-UHF-6kW, fonte de alimentación de indución de estado sólido 150-400 kHz cunha estación de calor remota que contén dous condensadores de 0.33 mF (capacidade total 0.66 mF). Unha bobina de calefacción por indución deseñada a medida.
Proceso Utilízase unha bobina de indución de dúas voltas para entregar a enerxía calorífica na carcasa de aceiro. Un fío de soldadura de pequeno diámetro úsase para formar un anel de soldadura para o proceso de montaxe. Aplícase o fluxo de soldadura
xenerosamente á zona conxunta. A forza de indución aplícase ao conxunto ata que o anel de soldadura flúe na unión. A mesma bobina úsase para soldar varios lugares da carcasa.
Resultados / Beneficios · Capacidade de soldar varias localizacións cunha soa bobina. Non fai falta cambiar de bobina.

soldado de inducción

Soldadura de aceiro a latón con calentador de inducción

Soldadura de aceiro a latón con inducción Calentador de soldadura IGBT

Obxectivo Quentar un conxunto de pequenos conectores de aceiro bañado en ouro a un bloque de latón.
Material Aprox. Conectores de aceiro chapado en ouro de diámetro 1/8 "(3.2 mm), bloque de latón de 1" (25.4 mm) cadrado x 1/4 "de espesor
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Frecuencia 240 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW equipado cun cabezal de traballo remoto.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de dúas voltas para proporcionar calor uniforme á montaxe de pezas. A pasta de soldadura e o fluxo aplícanse á área da unión e a enerxía aplícase durante 20 segundos para soldar as pezas. Axeitado
A fixación é necesaria para manter as pezas en posición.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción rápida e localizada a rexións específicas de parte
• Xuntas limpas e limpas
• Procesamento sen chamas

aceiro de soldado de inducción a latón

=