Partes de aceiro de soldados de indución

Inducción de pezas de soldado de soldar, fío, tubo, tubo e vara con estufa de indución IGBT

Obxectivo Quentar unha carcasa de aceiro especial a 500 (260) ºF (ºC) para unha aplicación de soldadura
Material Carcasa de aceiro Arame de soldadura e fundente
Temperatura 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipo DW-UHF-6kW, fonte de alimentación de indución de estado sólido 150-400 kHz cunha estación de calor remota que contén dous condensadores de 0.33 mF (capacidade total 0.66 mF). Unha bobina de calefacción por indución deseñada a medida.
Proceso Utilízase unha bobina de indución de dúas voltas para entregar a enerxía calorífica na carcasa de aceiro. Un fío de soldadura de pequeno diámetro úsase para formar un anel de soldadura para o proceso de montaxe. Aplícase o fluxo de soldadura
xenerosamente á zona conxunta. A forza de indución aplícase ao conxunto ata que o anel de soldadura flúe na unión. A mesma bobina úsase para soldar varios lugares da carcasa.
Resultados / Beneficios · Capacidade de soldar varias localizacións cunha soa bobina. Non fai falta cambiar de bobina.

soldado de inducción

=