Tratamento de calefacción de cascos de bala de latón recocido por indución Serie UHF con sistema de calefacción por indución
Obxectivo da nota de aplicación:
Un fabricanteer de cunchas de bala de bronce quere actualiza o seu existente equipos de calefacción por inducción e busca unha eficiencia mellorada. O goal desta proba de aplicación é para demostrar que o Sistema de indución DW-UHF-6KW-III cumprirá e superará os seus requisitos para logralo mellorado tempos de quecemento e mantemento da uniformidade da calor dentro da área de destino. Two tamaños of bronce munición cunchas empregáronse para a proba - bullet carcasas con 1.682 " (42.7 mm) lonxitude e 0.929" (23.5 mm) lonxitude. O tempo de recocido dirixido é 0.6 segundo para ambas as partes uso unha única calefacción por indución bobina.
Equipamento:
HLQ DW-UHF-6kW-III arrefriado por aire calefacción por indución sistema was usado no proceso de recocido. Tempilaq pintar estaba afeito determinar se o desexa temperatura chégase á zona recocida.
Proceso:
As cunchas de bala de bronce colocáronse no bobina de indución de calefacción. A área a recocer ttamén aproximadamente o 60% da lonxitude da peza contando desde o extremo aberto. o pintouse a zona climatizada con Tempilaq que axudaned us avaliar a temperatura distribución. Ambas as partes alcanzaron con éxito a temperatura obxectivo of 750 °F (398K) en 0.6 seg. Para o parte máis pequena, a enerxía da fonte de alimentación reduciuse ao 45% para evitar o o recalentamento da parte.
Recoñecemento de indución
En xeral, o propósito principal do tratamento térmico por recocido por indución é suavizar o aceiro, rexenerar estruturas de aceiro sobrecalentadas ou simplemente eliminar tensións internas.
Basicamente consiste en quentar a temperatura austenitizante (800ºC e 950ºC segundo o tipo de aceiro), seguido dun arrefriamento lento.
Recoñecemento de indución é un proceso de tratamento térmico que implica o quecemento do material por encima da súa temperatura de recristalización. O obxectivo é alcanzar e manter unha temperatura adecuada durante o tempo suficiente seguido dun arrefriamento adecuado. A miúdo úsase en metalurxia e ciencia de materiais para facer a mostra tratada máis viable reducindo a súa dureza e aumentando a súa ductilidade (capacidade de sufrir un cambio de forma sen romper).
O recocido altera as propiedades físicas e ás veces químicas do material xa que se obtén a recristalización durante o proceso de arrefriamento. Polo tanto, as estruturas que saen de moitas aliaxes, incluído o aceiro carbono, dependen tanto da calefacción como da velocidade de arrefriamento. Os metais férreos, como o aceiro, requiren un arrefriamento lento para recocerse. Outros materiais (por exemplo, cobre, prata) poden arrefriarse lentamente no aire ou apagarse rapidamente na auga.
O quecemento por indución proporciona un control mellorado do proceso de recocido. Os perfís de calefacción repetibles pódense obter facilmente mediante unha regulación precisa da potencia de calefacción. Dado que a peza está quentada directamente polo campo magnético, pódese conseguir unha resposta máis rápida. Ademais, a alta eficiencia global do proceso de calefacción por indución é crucial para un tratamento tan longo.
Comparado coa maioría dos métodos estándar, o recocido por indución é un enfoque limpo e sinxelo de automatizar e sen contacto que proporciona unha alta calidade das pezas tratadas.
Vantaxes de calefacción por recocido por indución:
- Procesado en liña co control de parámetros en tempo real
- Resultados metalúrxicos similares aos obtidos en fornos convencionais
- Menos contaminación ambiental
- Aumenta a eficiencia enerxética
- Tempo de procesamento reducido
- Capacidade para controlar a calor, a precisión da temperatura
- Capacidade para quentar pequenas áreas sen cambiar as características do resto da peza
- Cicla a calor precisa e repetitiva
- Redución da oxidación superficial
- Mellora do ambiente laboral
Algunhas industrias relacionadas son a tubaxe, a medicina, o petróleo e o gas e a automoción.
