Obxectivo
Inducción Brazos de cobre e latón e tiras para substituír a operación de antorcha. O proceso de antorcha actual produce excesivos contaminantes no conxunto e require unha extensa transformación despois da operación de soldadura.

equipamento
DW-UHF-40KW máquina de brasar de inducción de alta frecuencia

Bobina transportadora de extremo aberto de dúas voltas

Obras
• Placa de cupón de cobre e varilla de cobre
• Fío braze - EZ Flo 45
• Aleación do braze - 45% prata, 1/32 DIA

Comproba
Potencia: 30 kW
Temperatura: Aproximadamente 1350 ° F (732 ° C)
Tempo: tempo medio - 25 segundos

Proceso e Resultados
Para a placa de cupón de cobre de inducción e a varilla de cobre, cortouse o fío da cinta EZ Flo 45 en 2 "de lonxitude e colocouse na área de interface. En situación de produción, recoméndase a pasta de pegado EZ Flo 45. Os conxuntos foron configurados (ver fotografías) e quentáronse durante un tempo medio de 25 anos para fluír a aleación e lograr o forro.

Debido á diferenza de resistencia metálica entre cobre e latón, a barra de latón quéntase preferentemente. A bobina deseñada para fixar as barras na sección da placa quenta as varillas e a calor transfírese á placa máis por condución que por inducción facendo que as barras acadasen inicialmente a temperatura antes da placa. Se os materiais son os mesmos (cooper a cobre ou latón a latón, este non é un problema. Se a barra é cobre e a placa é latón, non hai problemas) só cando a barra é latón e a placa é cobre. a potencia a ser reducida para permitir o empate para a transferencia de calor da varilla de latón á placa de cobre.

Resultados / Beneficios:

• Juntas duradeiras fortes
• Zona de calor selectiva e precisa, obtendo menos distorsión da parte e estrés común que a soldeo
• Menos de oxidación
• Ciclos de calefacción máis rápidos
• Resultados máis consistentes e aptitudes para a produción de gran volume, sen necesidade de procesamento por lotes
• Máis segura que a brasa de chama