Eixo de aluminio de redución da indución

Eixo de aluminio de encotación de indución con sistemas de calefacción de indución IGBT

Obxectivo Quentar as láminas do rodete de aluminio a 200 ºC e axustar contra un eixe.
Material Palas de rodete de aluminio cun diámetro de 28 "(7.109 mm), eixe de aluminio
Temperatura 200 ºF (93 ºC)
Frecuencia 255 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6W, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.0μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal dividida de dúas voltas para quentar uniformemente a abertura da pala do impulsor. A lámina do impulsor quéntase durante 20 segundos para alcanzar os 200 ºC. As palas do impulsor retíranse da bobina e deslízanse sobre o eixe para completar a aplicación de axuste de retracción.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Resultados repetibles
• Redución do tempo de ciclo, menor custo de consumibles
• Ata a distribución de calefacción

Aluminio Shrink Fit

 

 

 

 

 

 

 

 
Shrink Fit Aluminio con inducción

Polea de aluminio de encotación de inductioina

Polea de aluminio con arruelas de indución de inductioina con unidades de calefacción de IGBT

Obxectivo Polea de aluminio calor para a inserción dun rodamento interior para a industria do automóbil
Material Polea de aluminio 2.3 "(60 mm) OD x 1.6" (40 mm) ID x 1 "(27 mm) de alto e rodamento interior 0.7" (17.8 mm) de alto x 1.6 "(40 mm) de diámetro
Temperatura 464 ºF (240 ºC)
Frecuencia 283 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-4.5kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 0.33μF para un total de 0.66μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Unha bobina helicoidal de tres voltas é utilizada para quentar a polea de aluminio.
A polea quéntase a 464 ºF (240 ºC) en 20 segundos para expandir o diámetro interior e despois insírese o rodamento interior para formar a parte completa.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Patrón de calor definido e controlado
• Proceso fácil de integrar no sistema automatizado
• Ata a distribución de calefacción

cojinete de aluminio de encollemento

 

=