Forno de reciclaxe de aluminio
descrición
O primeiro forno de reciclaxe de aluminio de indución 200 ^ 1200kg para fundir e derreter restos de aluminio, lingotes, latas e materiais de escoria.
Pasos de operación:
- Un operador de forno de reciclaxe de aluminio colocará pezas de aluminio ou lingotes / chatarra de aluminio como carga no forno de reciclaxe de aluminio de fusión por indución e inicia o forno para comezar o proceso de fusión. Engadindo máis carga de aluminio este proceso é aconsellable xa que o aluminio fundido transmite mellor a calor.
- Cando a temperatura do aluminio alcanza 1220.66 ° F, convértese en líquido. Calquera residuo do revestimento e pintura das latas flotará na superficie. Este subproducto chámase escoria e pode ser desnatado por unha cuchara de aceiro. Isto ten que refrescarse antes de que poida ser eliminado con seguridade.
- A continuación, o crisol (forno) verá o aluminio puro. Normalmente, o mecanismo de inclinación hidráulica proporcionou para derramar grandes cantidades de metais líquidos.
- Finalmente, coidadosamente, o aluminio fundido verase vertido no molde para refrescar e despois deslizarse para o seu uso.
Avantaxes do forno de reciclaxe de aluminio de inducción:
1, aforrar enerxía e reducir a temperatura ambiental
O taller de forno diésel orixinal sobre contaminación, pero tamén o tubo de escape auxiliar, dentro e fóra do forno, ten unha gran cantidade de distribución no taller, resultando nun taller de alta temperatura. Así é a condición orixinal do forno, a maioría escapa ao aire, hai perda de conducción de calor, a produción de gran consumo de enerxía, aumenta o custo de produción. Ao mesmo tempo, a temperatura ambiente aumenta. O proceso de calefacción de indución electromagnética, o elemento de calefacción é a través do calentamiento de campo magnético, para reducir a perda de conducción de calor, o quecemento rápido, o seu derretimento rápido, reducindo así o consumo de enerxía. Reducir o consumo de electricidade. Despois da comparación da proba experimental e a modificación, o efecto de aforro de enerxía é 20% -40%.
2, calefacción rápida, control de temperatura preciso en tempo real
Calefacción de indución electromagnética O método é a través das liñas de campo magnético que fan a calefacción de calefacción rápido, a rápida fusión de aliaxe de aluminio. O control de temperatura é en tempo real e preciso, o que mellora a calidade do produto e mellora a eficiencia da produción.
3 e longa vida útil, mantemento simple
O método tradicional de calefacción do forno de indución de fusión eléctrica é o uso de resistencia a calefacción de fíos, o fío de resistencia no ambiente de alta temperatura durante moito tempo no uso da oxidación resultará na redución da súa vida útil, altos custos de mantemento. A bobina de calefacción electromagnética está feita de material illante e de fíos de alta temperatura, polo que a vida útil é longa e sen ningún mantemento.
4, poder
O calentamiento de indución electromagnética co desenvolvemento e madurez da tecnoloxía, o proceso de produción e tecnoloxía de compoñentes, software, como a protección fiable da potencia actual pode ser 2-200KW.
5, seguro
O modelo de utilidade adopta o calentamiento de indución electromagnética, que pode reducir a temperatura superficial da máquina e o corpo humano pode ser conectado de forma segura, para evitar a aparición de accidentes de queima e escaldos causados polo modo de calefacción tradicional e protexer a seguridade da produción. dos empregados.
características
1 aforro de enerxía e protección do medio ambiente, dispositivos de alimentación IGBT de Alemaña, alta fiabilidade, funcionamento estable e baixos custos de mantemento.
2) a frecuencia do rastrexo de loop bloqueado en fase dixital, a correspondencia automática de impedancia de carga.
Control 3 de circuíto pechado, para evitar o cambio de temperatura causado polo apagado.
4) sobre tensión, baixo tensión, falta de fase, sobre corrente, sobre protección térmica, visualización en tempo real dos parámetros, diagnóstico de falla e alarma; alarma automática de fugas, cortar a fonte de alimentación eo estado de funcionamento da pantalla en tempo real.
5) Sistema de control de calefacción PID, temperatura uniforme de calefacción, impide a deriva da temperatura de aluminio fundido, queima menos compoñentes de metal homoxéneo para mellorar a taxa de cualificación do produto.
O controlador de temperatura dixital 6 (LED), medindo e controlando a precisión de temperatura de ata 3 grados centígrados, a calidade da sopa de aluminio é boa, a temperatura de fusión aumenta rapidamente, a temperatura do forno é fácil de controlar, a eficiencia de produción é alta;
7) a estrutura integral de fibras de hulla mono policristalino, pequeno volume, boa propiedade de illamento, baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, temperatura superior a 1200, vida útil;
8. A operación é sinxela e a potencia pode axustarse co traballo;
9 (100%) duración da carga, potencia máxima, para asegurar a operación de 24 horas.
Capacidade de fusión do forno de reciclaxe de aluminio eléctrico da serie SMJD:
tipo | Potencia de entrada | Capacidade de fusión | Temperatura máxima | ||
aceiro inoxidable | cobre, ouro, prata (chatarra, escoria) | aluminio, aliaxe de aluminio,
Desguaces de aluminio, escoria de aluminio, lata pop |
1800 ℃ | ||
SMJD-463 | 60 KW | KG 200 | KG 500 | KG 200 | |
SMJD-480 | 60 KW | KG 150 | KG 500 | KG 150 | |
SMJD-580 | 80 KW | KG 200 | KG 600 | KG 200 | |
SMJD-600 | 60 KW | KG 230 | KG 560 | KG 230 | |
SMJD-900 | 120 KW | KG 300 | KG 900 | KG 300 | |
SMJD-905 | 80 KW | KG 300 | KG 900 | KG 300 | |
SMJD-1250 | 80 KW | KG 400 | KG 1200 | KG 400 | |
SMJD-1250 | 120 KW | KG 450 | KG 1350 | KG 450 | |
SMJD-1500 | 120 KW | KG 500 | KG 1500 | KG 500 | |
SMJD-1550 | 120 KW | KG 520 | KG 1560 | KG 520 | |
SMJD-1700 | 160KW | KG 600 | KG 1700 | KG 600 | |
SMJD-2300 | 160KW | KG 800 | KG 2000 | KG 800 | |
SMJD-3100 | 200KW | KG 1200 | KG 3000 | KG 1200 |
Proceso de fusión de reciclaxe de recortes de aluminio
Parámetro de forno de fusión de indución SMJD