Tubo de latón por soldadura por indución a disco de latón
descrición
Aplicacións de tubo de latón para soldadura por indución de alta frecuencia a aplicacións de disco de latón
Obxectivo
O cliente precisa soldar de prata un tallo de latón cun marcador de latón.
- Emprega soldadura de prata para aliaxe de soldadura, con fluxo Stay Silv
- O proceso actual usa un facho, que leva 2-3 minutos por peza.
equipamento
Calefacción por soldadura por indución DW-HF-15kw
Obras
• Os materiais de mostra son de latón. Tubo central: 500 "(12.7 mm) OD (0.0605" (1.537 mm) espesor da parede) x 2.9 / 3 "(73.66 mm) de alto
• Placa rotuladora - 3.6 mm de diámetro exterior x 91.44 mm de grosor (nominal) lixeiramente cóncava.
• Aleación: varilla Sil Fos- 0.125 mm (3.175 mm) x 0.050 ”(1.27 mm)
• Fluxo
Parámetros principais
Temperatura: 1475-1500 ° C
Potencia: 5 kW
Tempo: 45 segundos
Procesos de Soldadura por inducción:
- Para demostrar a eliminación da "alimentación manual" da aliaxe (práctica habitual cando se solda o facho), formamos a aliaxe do cliente nun anel para axustala firmemente sobre o tubo do poste central. Este método ofrece varios beneficios nas operacións de produción: (a) A aliaxe en aneis preformados proporciona unha cantidade uniforme para cada ciclo, o que resulta en xuntas uniformes e mollado. (B) O control do operador substitúese por aneis de aliaxe uniformes. con soldadura de facho. O provedor de aliaxes pode fornecer aneis de aleación preformados para que se axusten ben ao OD do tubo.
- Fluxamos o tubo e a área de apareamento na placa de marcadores co fluxo Stay Silv proporcionado e movemos o anel de aliaxe preformado ao fondo do tubo para facer contacto tanto co tubo como co marcador en función da súa posición de interface.
- Deseñouse unha bobina de dobre sección / diámetro para quentar uniformemente o tubo e a placa ata aproximadamente 1500 0F na interfaz das pezas. Unha vez que fluíu a temperatura alcanzouse a aliaxe, os aneis preformados fluíron ao redor do tubo e marcáronse como un marcador. filete de brama completo. Deixouse solidificar a aplicación, despois baixouse o conxunto da bobina e someteuse a un baño de auga para eliminar o residuo de fluxo residual.
Beneficios da Soldadura por inducción:
- Control preciso do tempo e da temperatura
- Potencia baixo demanda con ciclos de calor rápidos
- Proceso repetible, non dependente do operador
- Calefacción segura sen chamas abertas
- Calefacción eficiente enerxeticamente
