Forxando e fundindo o poder co xerador de indución

descrición

Forxa e enerxía de fusión con xerador de indución MF240 / 300KW

Aplicacións principais:

1. ≤ 500KG de ouro, prata, cobre e fundición de latón.
2. ≤ 200KG de fundición de aceiro inoxidable.
3. ≤ 200KG de fusión de aluminio, aleación de aluminio.
4. calor para emparejar o eixo no burato.
5. Calor de aceiro ou vara de bronce e porca para forxar, etc.

Especificacións principais:

Potencia de entrada máxima: 300KW

Frecuencia máxima: 1-20KHz, personalizado de acordo coa peza de traballo esixe.

Corrente de entrada máxima: 480A

Corrente de saída: 30-450A

Tensión de saída: 70, 550V

Voltaxe de entrada: 380VAC tres fases, 50 ou 60Hz

Ciclo de deber: 100%

Tempo de calefacción automático: 1-99.9segundos

Tempo de retención automático: 1-99.9sedonds

Auga de arrefriamento: ≥0.2Mpa, ≥10L / min

Tamaño do xerador: (L x W x H): 560 x 560 x 1750mm

Peso xerador: 240KG

Tamaño de condensador compensador (L x W x H): 1060 x 460 x 670mm

Peso condensador compensador: 150KG

Características principais:

1. Co compoñente de potencia IGBT e a tecnoloxía de investimento actual, a frecuencia oscilante de saída pode variar entre 1KHZ e 20KHZ e utilízase o circuíto oscilante paralelo.
2. O tamaño pequeno, en comparación coa máquina controlada SCR, só é necesario o espazo de traballo 1 / 10, reducindo considerablemente o espazo de ocupación.
3. Alta eficiencia e aforro de enerxía, un alto factor de potencia e eficiencia de potencia dentro do alcance da potencia total.
4. Cun amplo rango de frecuencia desde a capacidade de seguimento automático de 1-20KHZ, non hai necesidade de axuste en escena.
5. 100% duty cycle, 24hours capacidade de traballo continuo a potencia máxima.
6. Os modos de tensión de saída constante ou control de potencia son alternativos;
7. Pantalla completa de potencia de saída, frecuencia de saída, tensión de saída e corrente.
8. operación sinxela: a operación pode aprenderse nun minuto.
9. instalación sinxela: conecte a máquina a 3phase 380VAC e só a auga de refrixeración.
10. O temporizador pódese escoller para configurar e axustar o tempo de calefacción, a potencia de calefacción, o tempo de retención e a potencia de mantemento respectivamente para controlar a curva de calefacción e a temperatura de calefacción.

Vantaxes da tecnoloxía actual de control inversor:

1. A tecnoloxía de control inverso actual, a tecnoloxía de rastreo de respostas con conmutación suave e tecnoloxía de seguimento de frecuencia úsanse para garantir un traballo sinxelo nunha gran frecuencia de 1 a 20KHZ.
2. Coa tecnoloxía de control inversa actual, realízase un circle oscilante paralelo que lidera as características únicas do xerador de series de frecuencia media.
3. coa tecnoloxía de control inverso actual, o estado de traballo do IGBT pódese mellorar en gran medida, o ciclo de traballo de 100% pode realizarse de xeito sinxelo para permitir que a máquina traballe 24 horas á potencia máxima de saída.
4. coa tecnoloxía de control inverso actual, a fiabilidade do IGBT pódese mellorar nun gran paso para diminuír a reparación en gran parte.