liña de produción de fornos de fusión por indución de lingotes de aluminio

descrición

descrición

Liña de produción de fornos de fusión por indución de lingotes de aluminio totalmente automáticos para fundir chatarras de aluminio, latas, escorias para producir lingotes de aluminio.

Forno de fusión de chatarra de aluminio por indución, fundición de latas de aluminio por indución, forno de indución de fusión de restos de aluminio, forno de fusión de latas de aluminio.Al

Deseño da liña de produción do forno de fusión por indución de lingotes de aluminio:

O forno de indución de aluminio de fusión inclinable está deseñado para a fusión de metais non férreos. Que se usa para fundir cobre, aluminio, cinc, estaño e chumbo. A potencia de indución é 40KW-300KW. O poder de calefacción por indución e o forno de fusión están equipados con sistema de refrixeración por auga. Os de arrefriamento por aire necesitarán personalización. A capacidade do forno do crisol de grafito é de 500-1500 kg de cobre ou equivalente. En xeral, custará 300-350KW * H de enerxía eléctrica para fundir 1MT de aluminio.

A potencia de entrada é de 3 x 380 V, 50/60 HZ. Refrixeración por aire ou por auga forno de fusión de indución. Máis aforro para a enerxía eléctrica. Fácil de operar e máis estable durante 24 horas de traballo.

◆ Aplicación principal: Horno de fusión de aluminio.

◆ Outro metal de fusión: Forno de fusión de estaño, forno de fusión de zinc, forno de fusión de chumbo, forno de fusión de cobre.

O aluminio é o máis reciclable de todos os materiais. O aluminio desechado é máis valioso que calquera outro elemento no recipiente de reciclaxe. O aluminio recíclase a través de diversos programas. Os programas de consumo máis comúnmente recoñecidos son os demais e municipais. Dentro da industria, recóllense as pezas de construción e automoción para reciclar. Máis de 90 por cento do aluminio en pezas de construción e automóbil recíclase ao final do uso. Todos estes elementos serven como materia prima e son enviados a recicladores de aluminio para fundirse no proceso de produción secundario.

AVantaxes do forno de inducción de aluminio de fusión electromagnética:

1, aforrar enerxía e reducir a temperatura ambiental

O taller de forno diésel orixinal sobre contaminación, pero tamén o tubo de escape auxiliar, dentro e fóra do forno, ten unha gran cantidade de distribución no taller, resultando nun taller de alta temperatura. Así é a condición orixinal do forno, a maioría escapa ao aire, hai perda de conducción de calor, a produción de gran consumo de enerxía, aumenta o custo de produción. Ao mesmo tempo, a temperatura ambiente aumenta. O proceso de calefacción de indución electromagnética, o elemento de calefacción é a través do calentamiento de campo magnético, para reducir a perda de conducción de calor, o quecemento rápido, o seu derretimento rápido, reducindo así o consumo de enerxía. Reducir o consumo de electricidade. Despois da comparación da proba experimental e a modificación, o efecto de aforro de enerxía é 20% -40%.

2, calefacción rápida, control de temperatura preciso en tempo real

Calefacción de indución electromagnética O método é a través das liñas de campo magnético que fan a calefacción de calefacción rápido, a rápida fusión de aliaxe de aluminio. O control de temperatura é en tempo real e preciso, o que mellora a calidade do produto e mellora a eficiencia da produción.

3 e longa vida útil, mantemento simple

O método de calefacción tradicional do forno eléctrico é o uso de calefacción de fíos de resistencia, o fío de resistencia no ambiente de alta temperatura durante moito tempo no uso da oxidación redundará na redución da vida útil, os custos de mantemento elevados. A bobina de calefacción electromagnética está feita de material illante e fío de alta temperatura, polo que a vida útil é longa e sen mantemento.

4, poder

O calentamiento de indución electromagnética co desenvolvemento e madurez da tecnoloxía, o proceso de produción e tecnoloxía de compoñentes, software, como a protección fiable da potencia actual pode ser 2-200KW.

5, seguro

O modelo de utilidade adopta o calentamiento de indución electromagnética, que pode reducir a temperatura superficial da máquina e o corpo humano pode ser conectado de forma segura, para evitar a aparición de accidentes de queima e escaldos causados polo modo de calefacción tradicional e protexer a seguridade da produción. dos empregados.

características

1 aforro de enerxía e protección do medio ambiente, dispositivos de alimentación IGBT de Alemaña, alta fiabilidade, funcionamento estable e baixos custos de mantemento.

2) a frecuencia do rastrexo de loop bloqueado en fase dixital, a correspondencia automática de impedancia de carga.

Control 3 de circuíto pechado, para evitar o cambio de temperatura causado polo apagado.

4) sobre tensión, baixo tensión, falta de fase, sobre corrente, sobre protección térmica, visualización en tempo real dos parámetros, diagnóstico de falla e alarma; alarma automática de fugas, cortar a fonte de alimentación eo estado de funcionamento da pantalla en tempo real.

5) Sistema de control de calefacción PID, temperatura uniforme de calefacción, impide a deriva da temperatura de aluminio fundido, queima menos compoñentes de metal homoxéneo para mellorar a taxa de cualificación do produto.

O controlador de temperatura dixital 6 (LED), medindo e controlando a precisión de temperatura de ata 3 grados centígrados, a calidade da sopa de aluminio é boa, a temperatura de fusión aumenta rapidamente, a temperatura do forno é fácil de controlar, a eficiencia de produción é alta;

7) a estrutura integral de fibras de hulla mono policristalino, pequeno volume, boa propiedade de illamento, baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, temperatura superior a 1200, vida útil;

8. A operación é sinxela e a potencia pode axustarse co traballo;

9 (100%) duración da carga, potencia máxima, para asegurar a operación de 24 horas.

Capacidade de fusión do forno de inducción de aluminio de fundición SMJD: