Sistemas de revestimento de tubos de serie HLQ MYD
Recoñecidos en todas as industrias de procesamento de gas e gasodutos, os sistemas HLQ MYD Pipeline e Tube Coating Systems son recoñecidos globalmente pola súa capacidade de proporcionar os máis altos niveis de calidade e rendemento nas aplicacións de revestimento de tubos, tratamento térmico e preparación. Os sistemas offshore da serie MYD de HLQ xira en torno ao procesamento de xuntas de campo, cunha serie de sistemas de indución que se utilizan para o calentamento e revestimento de xuntas de campo en embarcacións de canalización.
Revestimento de tubería de serie HLQ MYD
Recoñecidos en todas as industrias de procesamento de gas e tubos, a serie HLQ MYD Os sistemas de revestimento de tubos e tubos son recoñecidos globalmente pola súa capacidade de proporcionar os máis altos niveis de calidade e rendemento nas aplicacións de recubrimiento de tubos, tratamento térmico e preparación. Os sistemas offshore da serie MYD de HLQ xira en torno ao procesamento de xuntas de campo, cunha serie de sistemas de indución que se utilizan para o calentamento e revestimento de xuntas de campo en embarcacións de canalización.
A tecnoloxía moderna colocou unha maior énfase na protección de corrosión das revestimentos, características eléctricas, propiedades térmicas, aparencia e outras propiedades especiais. Estes revestimentos incluíron lacas e pinturas simples, plásticos, cerámicas, metais e diversos revestimentos de conversión química. O caldeiro de indución atopou unha maior aplicación de revestimentos que deben ser "curados" ou "secos" rápidamente. A indución é adecuada tanto para o tubo de secado despois da limpeza alcalina como para o enxágüe ou para o revestimento curativo aplicado á superficie.
O calentamiento de indución é particularmente aplicable ás liñas de revestimento continuo de alta velocidade. Dado que a calefacción prodúcese directamente no tubo cando pasa por unha bobina de indución, quéntase case instantáneamente a unha temperatura controlada. Isto permite unha zona de calefacción curto para procesar, aforrar espazo e evitar problemas relacionados co apagado na liña de procesamento, como o exceso de calefacción do revestimento de fíos a partir de calor residual. A integración dunha operación de calefacción de indución cunha liña de produción é simple debido ao control de calor instantáneo e á facilidade de transporte do fío a través da bobina de indución curta.