Forno de indución para fundir cobre, latón e aceiro de ferro

Forno de indución IGBT sólido completo | Forno de fusión por indución para fundir cobre, latón, aceiro de ferro, ouro e outros metais.

aplicacións:

IGBT sólido completo Frecuencia media fornos de fusión por indución úsanse principalmente para a fusión de aceiro, aceiro inoxidable, cobre, latón, prata, ouro e materiais de aluminio, etc. A capacidade de fusión pode ser de 3 kg a 600 kg.

Estrutura do forno de fusión de MFinduction:

Forno de fusión de indución de 10-600 kg para fundir latón, cobre, aceiro de ferro

O conxunto do forno inclúe xerador de frecuencia media, capacitor compensador e forno de fusión, sensor de temperatura infravermello e controlador de temperatura tamén se poden incluír se se solicita.

Pódense editar tres tipos de fornos de fusión por indución segundo a forma de verter, son fornos inclinables, fornos de flexión e fornos estacionarios.

Segundo o método de inclinación, o forno basculante divídese en tres tipos: forno basculante manual, forno basculante eléctrico e forno basculante hidráulico.

modelo DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Potencia máxima de entrada 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Corrente de entrada máxima 23A 36A 51A 68A 105A 135A 170A 240A
A corrente de saída 3-22A 5-45A 10-70A 15-95A 20-130A 25-170A 30-200A 30-320A
tensión de saída 70-550A
tensión de entrada Trifásico 3V 380 ou 50HZ ou segundo o requirimento do cliente.
frecuencia 1 KHZ - 20 KHZ
Ciclo de deber 100% 24 horas de traballo continuo
Peso neto do xerador 26 28 35 47 75 82 95 125
Tamaño xerador LxWxH cm 47x27x45 52x27x45 65x35x55 75x40x87 82x50x87
Cronómetro Tempo de calefacción: 0.1-99.9 segundos tempo de retención: 0.1-99.9 segundos
panel frontal LCD, frecuencia de visualización, potencia, hora, etc.
Fluxo de auga de sistemas enteiros ≥0.2Mpa ≥6L/min ≥0.3Mpa ≥10L/min ≥0.3Mpa ≥20L/min ≥0.3Mpa ≥30L/min
Caudal de auga de alimentación ≥0.2Mpa ≥3L/min ≥0.2Mpa ≥4L/min ≥0.2Mpa ≥6L/min ≥0.2Mpa ≥15L/min
Camiño de auga 1 entrada de auga, 1 saída de auga 1 entrada de auga, 3 saída de auga
Temperatura máxima da auga. ≤ 40 ℃
Función Auxiliar 1.O modelo DW-MF-XXA ten función de temporizador, o tempo de calefacción e o tempo de retención pódense predefinir e controlar de forma independente de 0.1 a 99.9 segundos. 2.O modelo DW-MF-XXB úsase xunto co transformador.
  • forno de fusión de latón de indución inclinable para fundir cobre, aceiro de ferro e outros metaisforno de fusión de induciónespecificacións
  • Principais modelos e capacidades de fusión do forno de fusión por indución
  • A seguinte táboa enumera os principais modelos e as capacidades máximas de fusión recomendadas. A primeira vez que son necesarios uns 50 a 60 minutos para rematar un proceso de fusión no estado frío do forno de indución, no estado quente do forno de indución, son necesarios uns 30-40 minutos.
modelo Potencia de entrada máxima Máxima capacidade de fusión
Ferro, aceiro, aceiro inoxidable Latón, cobre, prata, ouro, etc. Aluminio
Forno de fusión por indución DW-MF-15 15KW 3KG 10KG 3KG
Forno de fusión por indución DW-MF-25 25KW 5KG 20KG 5KG
Forno de fusión por indución DW-MF-35 35KW 10KG 30KG 10KG
Forno de fusión por indución DW-MF-45 45KW 18KG 50KG 18KG
Forno de fusión por indución DW-MF-70 70KW 25KG 100KG 25KG
Forno de fusión por indución DW-MF-90 90KW 40KG 120KG 40KG
Forno de fusión por indución DW-MF-110 110KW 50KG 150KG 50KG
Forno de fusión por indución DW-MF-160 160KW 100KG 250KG 100KG
  • descrición

Forno de fusión por indución de media frecuencia utilízanse principalmente para a fusión de ouro, prata, platino, cobre, latón, bronce, cinc, aceiro, aceiro inoxidable, ferro, aluminio e materiais de aliaxe, etc. A capacidade de fusión pode ser de 0.1 a 250 kg.

Forno de fusión por indución para fundir cobre, aluminio, latón e aceiro de ferro

A composición do forno de fusión por indución de media frecuencia

Xerador de calefacción por indución de media frecuencia.

Condensador compensador.

Forno de fusión.

O sensor de temperatura infravermello, o controlador de temperatura e o sistema de refrixeración por auga tamén poden ser opcionales.

Pódense seleccionar tres tipos de fornos de fusión de indución segundo a forma de verter, son o forno inclinable, o forno de flexión e o forno estacionario.

Segundo o método de inclinación, o forno de inclinación divídese en tres tipos: forno de inclinación manual, forno de inclinación eléctrico e forno de inclinación hidráulico.

Características principais do forno de fusión por indución DW-MF

Frecuencia media forno de fusión de indución pódese usar para a fusión de aceiro, aceiro inoxidable, ferro, latón, cobre, aluminio, ouro, prata, platino, cinc, aliaxes metálicas, etc.

Debido ao efecto de axitación causado pola forza magnética, a piscina de fusión pódese axitar durante o curso de fusión para facilitar a flotación do fluxo e dos óxidos para producir pezas de fundición de alta calidade.

O rango de frecuencias amplo de 1KHZ a 20KHZ, a frecuencia de traballo pode ser deseñado cambiando a bobina e condensador compensador segundo o material de fusión, a cantidade, o desexo do efecto de axitación, o ruído de traballo, a eficiencia de fusión e outros factores.

En comparación co forno de indución de frecuencia media SCR, pode aforrar enerxía polo menos un 20% ou máis.

Pequeno e lixeiro, pódense seleccionar moitos modos para fundir diferentes cantidades de metais. Non só é adecuado para a fábrica, senón tamén para o uso da universidade e das empresas de investigación.

Capacidade de fusión sen parar 24 horas.

É doado cambiar o forno de fusión para diferentes capacidades, diferentes materiais, diferentes formas de verter, para adaptarse a todo tipo de requisitos.

Forno de fusión de metais de indución de 10-600 kg para cobre, latón, aceiro de ferro, ouro e metais

=