Aplicación de forno de fusión de aluminio por indución
O forno de fusión, deseñado como forno de indución de canle, ten a capacidade total de 50 t e un útil
para-cun peso de 40 t máximo. A potencia de colisión é producida por catro indutores montados at ángulos definidos en
o chan do forno con a carga total conectada de 3,400 kW. Cada indutor presenta o seu propio transformador con rosca para operacións de control individuais.
In o evento de fallo dun indutor, os outros suxeitan o talón quente at temperatura mentres o indutor defectuoso está
sendo substituído. O forno está de novo listo para as operacións de produción despois a período de 12 horas. O metal fundido é
derramado fóra a través do rodamento do forno e pódese transferir at gradiente cero a o forno de explotación at o taxa de 4 t/h. A explotación- -o forno de fundición tamén acepta a fusión a través do rodamento do forno. Isto habilita o metal a ser devolto a o forno de fusión se é necesario, do mesmo xeito at gradiente cero.
Vida útil e indutora Substitución Tempo
o vida útil de un indutor depende da capacidade instalada, o tipo de sistema de refrixeración, a forma da canle, e o tipo de forro cerámico. Servizo reportáronse vidas de 250 días por aire-arrefriado indutores calificado at 250 kW, pero de só 100 días para 400 kW. In tanto casos, o rendemento metálico foi de aproximadamente 1,600 t aluminio.4
Mellorando o arrefriamento efecto e tipo de forro cerámico, é posible para 400-indutores de kW a acadar factores de vida de
250 días e máis con rendementos metálicos de 2,500 t/inductor. Con todo, vidas de servizo de só 100 os días tamén son non descoñecido. Outra planta operativa informes vida útil factores de 15-27 mes.
Máis alto inductor potencia de 900 kW máis con protaxas de dución de 30 t/ día por indutor, necesitando dirixido
fluxo do metal e refrixeración intensiva, ter non aínda estivo en funcionamento durante moito tempo. A experiencia inicial amosouse Que fluxo vigoroso causas erosión no vertical canles.
Mesmo aínda que así foi non necesario a limpar as canles, o desexado servizo vida de o indutor foi reducido. Pelhoubo melloras retardando o dirixido fluxo e proporcionando a máis estable auga arrefriamento
sistema, que dá esperanza para acadar a vida útil factores de 12 mes para o alto-indutores de potencia.
A chatarra de aluminio pódese procesar en varias unidades de fusión:
• dirixir-fornos quentados (gas ou petróleo-dimitido) con instalacións de recuperación de calor
• fornos de fusión por indución, tipo canle ou crisol.
A elección da unidade está determinada principalmente pola dispoñibilidade e forma de enerxía e produción custos.
A subministración actual de combustible pide para nós a re-avaliar a súa dispoñibilidade futura. It is a ser esperado Que o aumento dos prezos dos combustibles tamén implicará an aumento do prezo da enerxía substitutiva- electricidade- nese caso pensamento mosto be dado
por riba de todo a a utilización óptima desa forma de enerxía substitutiva. Aquí, ofrece o forno de indución a
alto-factor de utilización de potencia, xa que a calor xérase por indución eléctrica directamente no baño.
Man de obra en aumento custos nos países industrializados e os prezos máis altos do metal obrígannos a fundido aínda baixo-grao, lixeiro-chatarra de calibre e a empregar a unidade de fusión onde se atopan os factores esenciais Que determinar o procesamento custos son baixos, é dicir, enerxía custos, derrete as perdas, mantemento custos, e traballo custos.