Calefacción de indución Molde de aceiro

Moldes de aceiro de calefacción de inducción para sello de goma con sistema de calefacción de alta frecuencia

Obxectivo Quentar un molde de aceiro de xeito uniforme a 392ºF (200ºC) para empregalo nunha prensa para vulcanizar o selo de goma
Ángulo de molde de aceiro "13.4" (340mm), ancho 2.16 "(55mm)
aproximadamente 77.2 libras (35kg)
Temperatura 392ºF (200ºC)
Frecuencia 20kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-MF-70kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén oito condensadores de 0.3μF para un total de 0.6μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Dúas bobinas de filloas de trece voltas úsanse para quentar os dous lados do molde simultaneamente durante 170 segundos para acadar unha temperatura externa de 392 ºC (200 ºF). A potencia diminúe continuamente durante os seguintes 390 segundos ata acadar unha temperatura uniforme de 392 ºC ± 200 ºC en todo o
molde.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor repetible e consistente
• Tempo de procesamento máis rápido, maior produción
• Ata a distribución de calefacción

molde de aceiro de calefacción de indución

 

 

 

 

 

 

Molde de aceiro de calefacción de RF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fundición de aceiro de calefacción de indución

fundición de aceiro por calefacción por indución de moldes de goma con calefacción por indución de alta frecuencia

Obxectivo Precalentar dúas pezas fundidas de aceiro de forma irregular para moldear e unir con caucho sintético
Material Dúas pezas fundidas de aceiro, de 17 libras de forma irregular, aproximadamente 6 "(152 mm) x 9" (229 mm) x 1 "(25.4 mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Frecuencia 20 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-MF-45kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén catro condensadores de 1.0 μF (para un total de 1.0 μF).
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Colócanse dúas pezas fundidas de aceiro nunha placa illada con pasadores de localización de guía de latón. A placa colócase nunha mesa que se desliza nunha gran bobina helicoidal de varias voltas. As pezas quéntanse por indución a 400 ºF en 180 segundos. O tempo de calefacción lento permite que as pezas cheguen á temperatura de xeito uniforme. Cando se completa o ciclo de calefacción, cada parte colócase nunha prensa para a operación de moldaxe e unión.
Resultados / beneficios Calefacción por indución para o precalentamiento en masa de fundición de aceiro
produce:
• Calor eficiente e repetible contra unha antorcha ou un forno.
• mesmo o calentamiento das partes en todo
Grandes bobinas de varios xiros fornecen:
• fácil carga e descarga das pezas
• flexibilidade para variar tamaños e xeometrías de fundición a granel

=