quentador de tubo de fluído de indución

Quentador de condución de fluído térmico de indución

Os métodos de calefacción convencionais, como as caldeiras e as máquinas de prensa en quente que queiman carbón, combustible ou outros materiais, adoitan presentar inconvenientes como unha baixa eficiencia de calefacción, un custo elevado, procedementos de mantemento complexos, contaminación e un ambiente de traballo perigoso. A calefacción por indución abordou eficazmente eses problemas. Ten as seguintes vantaxes:
-Alta eficiencia térmica; Aforrar máis enerxía;
- Aumento rápido da temperatura;
-O control de software dixital dá un control preciso da temperatura e de todo o proceso de quecemento;
-Altamente fiable;
-Fácil instalación e mantemento;
-Menor custo de operación e mantemento.

O equipo de calefacción por indución HLQ está deseñado para oleodutos, recipientes, intercambiadores de calor, reactores químicos e caldeiras. Os buques transfieren calor aos materiais fluídos como a auga industrial, o petróleo, o gas, o material alimentario e o quecemento de materias primas químicas. O tamaño de potencia de calefacción 2.5KW-100KW é o arrefriado por aire. O tamaño de potencia 120KW-600KW son os refrixerados por auga. Para algúns sistemas de calefacción de reactores de materiais químicos no lugar, subministraremos o sistema de calefacción cunha configuración a proba de explosión e un sistema de control remoto.
Este sistema de calefacción HLQ consiste en quentador de indución, bobina de indución, sistema de control de temperatura, par térmico e materiais de illamento. A nosa empresa ofrece un esquema de instalación e posta en marcha. O usuario pode instalar e depurar por si mesmo. Tamén podemos proporcionar instalacións e posta en marcha in situ. A clave da selección de potencia dos equipos de calefacción de fluídos é o cálculo da calor e a área de intercambio de calor.

Equipo de calefacción por indución HLQ 2.5KW-100KW arrefriado por aire e 120KW-600KW refrixerado por auga.

Comparación de eficiencia enerxética

Método de quecemento Condicións O consumo de enerxía
Calefacción de indución Quenta 10 litros de auga ata 50ºC 0.583 kWh
Calefacción por resistencia Quenta 10 litros de auga ata 50ºC 0.833 kWh

Comparación entre a calefacción por indución e a calefacción de carbón/gas/resistencia

Elementos Calefacción de indución Calefacción a carbón Calefacción a gas Calefacción por resistencia
Eficiencia de calefacción 98% 30-65% 80% Por baixo do 80%
Emisións contaminantes Sen ruído, sen po, sen gases de escape, sen residuos de residuos Cinzas de carbón, fume, dióxido de carbono, dióxido de xofre Dióxido de carbono, dióxido de xofre Non
Ensuciamento (parede de tubos) Non ensuciándose Ensuciamento Ensuciamento Ensuciamento
Suavizante de auga Dependendo da calidade do fluído Esixe Esixe Esixe
Estabilidade de calefacción Constante A potencia redúcese en 8% ao ano A potencia redúcese en 8% ao ano A enerxía diminúe máis de 20% ao ano (alto consumo de enerxía)
Seguridade Separación de electricidade e auga, sen fugas de electricidade, sen radiación Risco de intoxicación por monóxido de carbono Risco de intoxicación e exposición por monóxido de carbono Risco de fuga de electricidade, descarga eléctrica ou incendio
Durabilidade Con deseño básico de calefacción, 30 anos de vida útil anos 5 5 a 8 anos Medio a un ano

Diagrama

Cálculo de potencia de calefacción por indución

Parámetros necesarios das pezas a quentar: capacidade calorífica específica, peso, temperatura inicial e final, tempo de quecemento;

Fórmula de cálculo: capacidade calorífica específica J/(kg*ºC)×diferenza de temperatura ºC×peso KG ÷ tempo S = potencia W
Por exemplo, para quentar aceite térmico de 1 tonelada de 20ºC a 200ºC nunha hora, o cálculo de potencia é o seguinte:
Capacidade calorífica específica: 2100J/(kg*ºC)
Diferenza de temperatura: 200ºC-20ºC=180ºC
Peso: 1 tonelada = 1000 kg
Tempo: 1 hora = 3600 segundos
é dicir, 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW

Conclusión
A potencia teórica é de 105 kW, pero a potencia real adoita aumentar nun 20% por ter en conta a perda de calor, é dicir, a potencia real é de 120 kW. Requírense dous conxuntos de sistema de calefacción por indución de 60 kW como combinación.

 

Quentador de condución de fluído térmico de indución

Vantaxes de utilizar o Quentador de condución de fluídos de indución:

O control preciso da temperatura de traballo, o baixo custo de mantemento e a posibilidade de quentar calquera tipo de fluído a calquera temperatura e presión son algunhas das vantaxes que presenta a Electrotérmica Indutiva. Xerador de calefacción por indución (ou Calentador Indutivo para fluídos) fabricado por HLQ.

Usando o principio de quecemento por indución magnética, no quentador indutivo para fluídos xérase calor nas paredes dunha espiral de tubos de aceiro inoxidable. O fluído que circula por estes tubos elimina esa calor, que se utiliza no proceso.

Estas vantaxes, combinadas cun deseño específico para cada cliente e as propiedades únicas de durabilidade do aceiro inoxidable, fan que o Quentador Indutivo para fluídos sexa practicamente libre de mantemento, sen necesidade de cambiar ningún elemento calefactor durante a súa vida útil. . O Quentador Indutivo para fluídos permitiu proxectos de calefacción que non eran viables por outros medios eléctricos ou non, e centos deles xa están en uso.

O Quentador de Indución para fluídos, a pesar de utilizar enerxía eléctrica para xerar calor, presentouse en moitas aplicacións como unha opción máis vantaxosa que operar sistemas de calefacción con fuel oil ou gas natural, debido principalmente á ineficiencia inherente aos sistemas de xeración de calor de combustión. e a necesidade dun mantemento constante.

vantaxes:

En resumo, o quentador electrotérmico indutivo ten as seguintes vantaxes:

  • O sistema funciona en seco e está arrefriado naturalmente.
  • Control preciso da temperatura de traballo.
  • Dispoñibilidade case inmediata de calor á hora de energizar o Quentador Indutivo, pola súa moi baixa inercia térmica, eliminando os longos períodos de quecemento necesarios para que outros sistemas de calefacción alcancen a temperatura de réxime.
  • Alta eficiencia co consecuente aforro enerxético.
  • Factor de potencia elevado (0.96 a 0.99).
  • Funcionamento con altas temperaturas e presións.
  • Eliminación de intercambiadores de calor.
  • Total seguridade de funcionamento debido á separación física entre o quentador e a rede eléctrica.
  • Custo de mantemento practicamente inexistente.
  • Instalación modular.
  • Respostas rápidas ás variacións de temperatura (baixa inercia térmica).
  • Diferencial de temperatura da parede: fluído extremadamente baixo, evitando calquera tipo de fisuración ou degradación do fluído.
  • Precisión e uniformidade de temperatura en todo o fluído e calidade do proceso para manter unha temperatura constante.
  • Eliminación de todos os custos de mantemento, instalacións e contratos relativos en comparación coas caldeiras de vapor.
  • Total seguridade para o operador e todo o proceso.
  • Gaña espazo grazas á construción compacta do quentador inductivo.
  • Quentamento directo do fluído sen a utilización dun intercambiador de calor.
  • Debido ao sistema de traballo, o aquecedor é anticontaminante.
  • Exento de xerar residuos no quecemento directo do fluído térmico, debido á mínima oxidación.
  • Durante o funcionamento, o quentador inductivo está completamente libre de ruídos.
  • Facilidade e baixo custo de instalación.