Quentador de condución de fluído térmico de indución
Os métodos de calefacción convencionais, como as caldeiras e as máquinas de prensa en quente que queiman carbón, combustible ou outros materiais, adoitan presentar inconvenientes como unha baixa eficiencia de calefacción, un custo elevado, procedementos de mantemento complexos, contaminación e un ambiente de traballo perigoso. A calefacción por indución abordou eficazmente eses problemas. Ten as seguintes vantaxes:
-Alta eficiencia térmica; Aforrar máis enerxía;
- Aumento rápido da temperatura;
-O control de software dixital dá un control preciso da temperatura e de todo o proceso de quecemento;
-Altamente fiable;
-Fácil instalación e mantemento;
-Menor custo de operación e mantemento.
O equipo de calefacción por indución HLQ está deseñado para oleodutos, recipientes, intercambiadores de calor, reactores químicos e caldeiras. Os buques transfieren calor aos materiais fluídos como a auga industrial, o petróleo, o gas, o material alimentario e o quecemento de materias primas químicas. O tamaño de potencia de calefacción 2.5KW-100KW é o arrefriado por aire. O tamaño de potencia 120KW-600KW son os refrixerados por auga. Para algúns sistemas de calefacción de reactores de materiais químicos no lugar, subministraremos o sistema de calefacción cunha configuración a proba de explosión e un sistema de control remoto.
Este sistema de calefacción HLQ consiste en quentador de indución, bobina de indución, sistema de control de temperatura, par térmico e materiais de illamento. A nosa empresa ofrece un esquema de instalación e posta en marcha. O usuario pode instalar e depurar por si mesmo. Tamén podemos proporcionar instalacións e posta en marcha in situ. A clave da selección de potencia dos equipos de calefacción de fluídos é o cálculo da calor e a área de intercambio de calor.
Equipo de calefacción por indución HLQ 2.5KW-100KW arrefriado por aire e 120KW-600KW refrixerado por auga.
Comparación de eficiencia enerxética
| Método de quecemento | Condicións | O consumo de enerxía |
| Calefacción de indución | Quenta 10 litros de auga ata 50ºC | 0.583 kWh |
| Calefacción por resistencia | Quenta 10 litros de auga ata 50ºC | 0.833 kWh |
Comparación entre a calefacción por indución e a calefacción de carbón/gas/resistencia
| Elementos | Calefacción de indución | Calefacción a carbón | Calefacción a gas | Calefacción por resistencia |
| Eficiencia de calefacción | 98% | 30-65% | 80% | Por baixo do 80% |
| Emisións contaminantes | Sen ruído, sen po, sen gases de escape, sen residuos de residuos | Cinzas de carbón, fume, dióxido de carbono, dióxido de xofre | Dióxido de carbono, dióxido de xofre | Non |
| Ensuciamento (parede de tubos) | Non ensuciándose | Ensuciamento | Ensuciamento | Ensuciamento |
| Suavizante de auga | Dependendo da calidade do fluído | Esixe | Esixe | Esixe |
| Estabilidade de calefacción | Constante | A potencia redúcese en 8% ao ano | A potencia redúcese en 8% ao ano | A enerxía diminúe máis de 20% ao ano (alto consumo de enerxía) |
| Seguridade | Separación de electricidade e auga, sen fugas de electricidade, sen radiación | Risco de intoxicación por monóxido de carbono | Risco de intoxicación e exposición por monóxido de carbono | Risco de fuga de electricidade, descarga eléctrica ou incendio |
| Durabilidade | Con deseño básico de calefacción, 30 anos de vida útil | anos 5 | 5 a 8 anos | Medio a un ano |
Diagrama
Cálculo de potencia de calefacción por indución
Parámetros necesarios das pezas a quentar: capacidade calorífica específica, peso, temperatura inicial e final, tempo de quecemento;
Fórmula de cálculo: capacidade calorífica específica J/(kg*ºC)×diferenza de temperatura ºC×peso KG ÷ tempo S = potencia W
Por exemplo, para quentar aceite térmico de 1 tonelada de 20ºC a 200ºC nunha hora, o cálculo de potencia é o seguinte:
Capacidade calorífica específica: 2100J/(kg*ºC)
Diferenza de temperatura: 200ºC-20ºC=180ºC
Peso: 1 tonelada = 1000 kg
Tempo: 1 hora = 3600 segundos
é dicir, 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Conclusión
A potencia teórica é de 105 kW, pero a potencia real adoita aumentar nun 20% por ter en conta a perda de calor, é dicir, a potencia real é de 120 kW. Requírense dous conxuntos de sistema de calefacción por indución de 60 kW como combinación.
Quentador de condución de fluído térmico de indución
Vantaxes de utilizar o Quentador de condución de fluídos de indución:
O control preciso da temperatura de traballo, o baixo custo de mantemento e a posibilidade de quentar calquera tipo de fluído a calquera temperatura e presión son algunhas das vantaxes que presenta a Electrotérmica Indutiva. Xerador de calefacción por indución (ou Calentador Indutivo para fluídos) fabricado por HLQ.
Usando o principio de quecemento por indución magnética, no quentador indutivo para fluídos xérase calor nas paredes dunha espiral de tubos de aceiro inoxidable. O fluído que circula por estes tubos elimina esa calor, que se utiliza no proceso.
Estas vantaxes, combinadas cun deseño específico para cada cliente e as propiedades únicas de durabilidade do aceiro inoxidable, fan que o Quentador Indutivo para fluídos sexa practicamente libre de mantemento, sen necesidade de cambiar ningún elemento calefactor durante a súa vida útil. . O Quentador Indutivo para fluídos permitiu proxectos de calefacción que non eran viables por outros medios eléctricos ou non, e centos deles xa están en uso.
O Quentador de Indución para fluídos, a pesar de utilizar enerxía eléctrica para xerar calor, presentouse en moitas aplicacións como unha opción máis vantaxosa que operar sistemas de calefacción con fuel oil ou gas natural, debido principalmente á ineficiencia inherente aos sistemas de xeración de calor de combustión. e a necesidade dun mantemento constante.
vantaxes:
En resumo, o quentador electrotérmico indutivo ten as seguintes vantaxes:
- O sistema funciona en seco e está arrefriado naturalmente.
- Control preciso da temperatura de traballo.
- Dispoñibilidade case inmediata de calor á hora de energizar o Quentador Indutivo, pola súa moi baixa inercia térmica, eliminando os longos períodos de quecemento necesarios para que outros sistemas de calefacción alcancen a temperatura de réxime.
- Alta eficiencia co consecuente aforro enerxético.
- Factor de potencia elevado (0.96 a 0.99).
- Funcionamento con altas temperaturas e presións.
- Eliminación de intercambiadores de calor.
- Total seguridade de funcionamento debido á separación física entre o quentador e a rede eléctrica.
- Custo de mantemento practicamente inexistente.
- Instalación modular.
- Respostas rápidas ás variacións de temperatura (baixa inercia térmica).
- Diferencial de temperatura da parede: fluído extremadamente baixo, evitando calquera tipo de fisuración ou degradación do fluído.
- Precisión e uniformidade de temperatura en todo o fluído e calidade do proceso para manter unha temperatura constante.
- Eliminación de todos os custos de mantemento, instalacións e contratos relativos en comparación coas caldeiras de vapor.
- Total seguridade para o operador e todo o proceso.
- Gaña espazo grazas á construción compacta do quentador inductivo.
- Quentamento directo do fluído sen a utilización dun intercambiador de calor.
- Debido ao sistema de traballo, o aquecedor é anticontaminante.
- Exento de xerar residuos no quecemento directo do fluído térmico, debido á mínima oxidación.
- Durante o funcionamento, o quentador inductivo está completamente libre de ruídos.
- Facilidade e baixo custo de instalación.
