Arrancador de indución de indución

descrición

Arrancador de indución de indución

Encaixe de redución de indución refírese ao uso da tecnoloxía de calefacción de indución para precalentar os compoñentes metálicos entre 150 ° C (302 ° F) e 300 ° C (572 ° F) facéndolles expandir e permitir a inserción ou eliminación doutro compoñente. Normalmente o rango de temperatura máis baixo se usa en metais como o aluminio e as temperaturas máis altas son utilizadas en metais como aceiros de baixo ou medio carbono. O proceso evita o cambio das propiedades mecánicas e permítelle traballar os compoñentes. Os metais normalmente se expanden en resposta ao calentamiento e ao contrato de refrixeración; esta resposta dimensional ao cambio de temperatura exprésase como un coeficiente de expansión térmica.

Proceso
Calefacción de indución é un proceso de calefacción non contacto que utiliza o principio de indución electricmagnetica para producir calor nunha peza. Neste caso, a dilatación térmica úsase nunha aplicación mecánica para encaixar pezas unhas sobre outras, por exemplo, pódese montar un casquillo sobre un eixe facendo que o seu diámetro interior sexa lixeiramente menor que o diámetro do eixo, despois quentándoo ata que encaje sobre o eixe , e deixalo arrefriar despois de empuxalo sobre o eixe, logrando así un "axuste de retracción". Ao colocar un material condutor nun forte campo magnético alternante, pódese facer fluír corrente eléctrica no metal creando así calor debido ao I2R perdas no material. Os fluxos xerados actuais predominantemente na capa superficial. A profundidade desta capa está determinada pola frecuencia do campo alterno ea permeabilidade do material. Os quentadores de indución para montaxe de retracción caen en dúas grandes categorías:

· As unidades de frecuencia de rede utilizan núcleos magnéticos (ferro)

· Sistemas de estado sólido (electrónicos) MF e RF Induction Heaters

=