calefacción por indución para secar alimentos en tambor rotativo

descrición

Calefacción por indución para secar alimentos en aplicacións de tambor rotativo

Secador de tambor de calefacción por indución electromagnética é un tipo de equipo moi utilizado para secar alimentos, café, soia, grans, noces, cacahuetes, aceite, produtos secos e outros produtos agrícolas e secundarios ou alimentos. Os dispositivos de calefacción das tixolas tradicionais de tipo tambor son principalmente cociñas de carbón, fornos de vaporización ou dispositivos de calefacción eléctricos. Os tres dispositivos de calefacción anteriores son todos métodos de calefacción indirecto, é dicir, a calor transfírese á tixola mediante transferencia de calor.

Debido aos problemas de baixa eficiencia térmica e alto consumo de enerxía na tixola tradicional de tambor, electromagnética secadores de tambor de calefacción por indución apareceron no mercado, é dicir, o secador de tambor quéntase mediante o principio de quecemento por indución electromagnética. O seu principio de funcionamento é: secador de tambor Hai varios conxuntos de bobinas electromagnéticas no exterior, e os múltiples conxuntos de bobinas electromagnéticas xeran campos magnéticos alternativos despois de pasar pola corrente alterna. Dado que o secador de tambor realiza o movemento de corte de liñas de campo magnético no campo magnético alterno, xérase unha corrente alterna no interior do secador de tambor. É dicir, a corrente de Foucault, que choca e roza cos átomos dentro da tixola a gran velocidade, xerando así calor Joule para quentar. Debido a que a fonte de calefacción do secador de tambor electromagnético é o propio secador de tambor, pode resolver eficazmente o problema da baixa eficiencia térmica dos fornos de carbón, dos fornos de vaporización e dos dispositivos de quecemento eléctricos.

Non obstante, debido á existencia de múltiples conxuntos de bobinas electromagnéticas, hai un forte campo magnético alterno ao redor do Secador de tambor de calefacción por indución electromagnética, e o campo magnético alterno emitirá radiación electromagnética. Cando varios secadores de tambor electromagnético funcionan ao mesmo tempo na industria, a radiación electromagnética danará os instrumentos internos do equipo mecánico, afectando así a vida útil do equipo mecánico. Ademais, tamén é desfavorable para os operadores traballar no ambiente de radiación electromagnética durante moito tempo. Polo tanto, é necesario reducir a radiación electromagnética xerada polo secador de tambor electromagnético.

Esquema de calefacción por indución para secador de tambor rotativo

1.Calefacción por indución con bobina de indución externa helicoidal de varias voltas

As bobinas de calefacción por indución enrólanse ao redor do algodón illante que se envolve ao redor do tambor de secado. As bobinas helicoidais de varias voltas e o tambor de secado xiran simultáneamente. O sistema de calefacción por indución funciona para quentar o tambor de secado dunha forma rápida e eficiente.

 

2.Quecemento por indución con bobina de indución interna helicoidal de varias voltas

As bobinas de calefacción por indución enrólanse dentro do tambor de secado, as bobinas helicoidais de varias voltas e o tambor de secado xiran simultáneamente. O sistema de calefacción por indución funciona para quentar a temperatura interna do tambor de secado.

 

3. Quecemento por indución con bobina de indución externa estacionaria

As bobinas de calefacción por indución son bobinas externas curvas fixadas no soporte sobre o tambor de secado. Cando o tambor de secado está xirando, a bobina de calefacción por indución permanece estacionaria. O sistema de calefacción por indución funciona para quentar o tambor de secado dunha forma rápida e eficiente.

4. Quecemento por indución con bobina de indución interna estacionaria

Bobinas de calefacción por indución prodúcense de acordo co tamaño do tambor de secado e colócanse dentro do tambor. Cando o secador de tambor rotativo está xirando, a bobina de calefacción por indución permanece estacionaria. O sistema de calefacción por indución funciona para quentar a temperatura interna do tambor de secado.

5.Quecemento por indución con bobina de indución externa helicoidal estacionaria de varias voltas

As bobinas de calefacción por indución enrólanse preto do soporte e hai certo espazo entre o soporte da bobina e o tambor de secado. Cando o tambor de secado está xirando, a bobina de calefacción por indución permanece estacionaria. O sistema de calefacción por indución funciona para quentar o tambor de secado dunha forma rápida e eficiente.

Calefacción de indución electromagnética

O quecemento electromagnético tamén se denomina calefacción por indución electromagnética, é dicir, tecnoloxía de quecemento electromagnético (lingua estranxeira: abreviatura de calefacción electromagnética: EH). O principio do quecemento electromagnético é xerar un campo magnético alterno a través dos compoñentes da placa de circuíto electrónico. É dicir, cortar liñas de forza magnéticas alternas xera corrente alterna (é dicir, corrente de Foucault) na parte metálica do fondo do recipiente. A corrente de Foucault fai que os portadores do fondo do recipiente se movan a gran velocidade e de forma irregular, e os portadores e os átomos choquen e froten uns contra outros para xerar enerxía térmica. Para ter o efecto de quentar o elemento. Debido a que o recipiente de ferro xera calor por si só, a taxa de conversión de calor é particularmente alta, ata o 95%. É un método de quecemento directo. A cociña de indución, a placa de indución e a cociña de arroz con calefacción electromagnética empregan tecnoloxía de calefacción electromagnética.

Desvantaxes do quecemento tradicional por resistencia

Gran perda de calor: o método de calefacción usado especialmente polas empresas existentes está feito de fío de resistencia, e os lados interior e exterior do círculo xeran calor. No aire, provocará perda directa e desperdicio de enerxía eléctrica.

Aumento da temperatura ambiente: debido a unha gran perda de calor, a temperatura do ambiente circundante aumenta, especialmente no verán, o que ten un gran impacto no ambiente de produción. Algunhas temperaturas de traballo no lugar superaron os 45 graos. residuos secundarios.

Vida útil curta e gran mantemento: a temperatura de calefacción do tubo de calefacción eléctrico é de ata 300 graos debido ao uso de fío de resistencia, o atraso térmico é grande, non é fácil controlar a temperatura con precisión e o fío de resistencia é soprado facilmente debido ao envellecemento da alta temperatura. A vida útil da bobina de calefacción eléctrica de uso común é de aproximadamente medio ano, polo que a carga de traballo de mantemento é relativamente grande.

Vantaxes dos produtos de calefacción por indución electromagnética

Longa vida útil: A bobina de calefacción electromagnética en si non xera calor, polo que ten unha longa vida útil, sen mantemento e sen custos de mantemento e substitución; a parte de calefacción adopta unha estrutura de cable en forma de anel, o cable en si non xera calor e pode soportar altas temperaturas superiores a 500 °C, cunha vida útil de ata 10 anos. Non se require mantemento e basicamente non hai custos de mantemento no período posterior.

Seguro e fiable: A parede exterior do barril quéntase por acción electromagnética de alta frecuencia, a calor é totalmente utilizada e basicamente non hai perdas. A calor acumúlase dentro do corpo de calefacción e a temperatura da superficie da bobina electromagnética é lixeiramente superior á temperatura ambiente, que se pode tocar con seguridade sen protección contra altas temperaturas, que é segura e fiable.

Alta eficiencia e aforro de enerxía: Adoptase o método de quentamento por calor interno, e as moléculas do corpo de calefacción inducen directamente enerxía magnética para xerar calor. O arranque en quente é moi rápido e o tempo medio de prequecemento redúcese máis dun 60% en comparación co método de quecemento da bobina de resistencia. En comparación co quecemento da bobina de resistencia, aforra un 30-70% de electricidade, o que mellora moito a eficiencia da produción.

Control de temperatura preciso: A bobina en si non xera calor, o retardo térmico é pequeno, a inercia térmica é baixa, a temperatura das paredes interiores e exteriores do barril é consistente, o control da temperatura é preciso en tempo real, a calidade do produto mellora significativamente, e a eficiencia de produción é alta.

Bo illamento: A bobina electromagnética está feita de cables especiais personalizados de alta temperatura e alta tensión, cun bo rendemento de illamento, sen contacto directo coa parede exterior do tanque, sen fugas, fallos de curtocircuíto e sen preocupacións.

Mellorar o ambiente de traballo: A máquina de moldeo por inxección que foi transformada por equipos de calefacción electromagnético adopta o método de quecemento interno, a calor concéntrase dentro do corpo de calefacción e a disipación de calor externa é case inexistente. A temperatura da superficie do equipo pódese mellorar ata o punto en que o corpo humano pode tocala, e a temperatura ambiente redúcese por riba dos 100 °C cando a bobina de resistencia se quenta a temperatura normal, o que mellora moito o ambiente de traballo da produción. sitio, aumenta efectivamente o entusiasmo dos traballadores de produción e reduce o custo de ventilación e refrixeración na zona da planta de verán. De acordo co concepto de "orientado ás persoas", crearemos un ambiente de produción respectuoso co medio ambiente, seguro e cómodo para as fábricas e o persoal de produción de primeira liña.

Aplicacións do quecemento por indución:

A transformación electromagnética industrial de aforro de enerxía utilízase amplamente na transformación de aforro enerxético de máquinas de plástico para calefacción, madeira, construción, alimentos, medicina, industria química, como máquinas de moldeo por inxección de plástico, extrusora, máquina de soplado de película, máquina de trefilado, película plástica, tubos, fío e outras máquinas, procesamento de alimentos, téxtil, impresión e tingimento, metalurxia, industria lixeira, maquinaria, tratamento térmico superficial e soldadura, caldeiras, caldeiras de auga e outras industrias, poden substituír a resistencia de calefacción, así como a enerxía tradicional de lume aberto. .

Impresión e tingimento de téxtiles: o uso de calefacción electromagnética para as materias primas pode mellorar a eficiencia enerxética, aumentar a velocidade de quecemento e mellorar a precisión do control da temperatura;

Industria lixeira: selado de latas e outros envases plásticos, etc.

Industria da caldeira: Aproveitando a súa rápida velocidade de quecemento, a caldeira electromagnética pode abandonar o método de quecemento xeral da caldeira tradicional e só quentar a saída de auga da caldeira, de xeito que o fluxo de auga complete o quecemento no fluxo, a velocidade de quecemento. é rápido e gárdase o espazo.

Industria de maquinaria: alta frecuencia calefacción de indución electromagnética pódese aplicar ao tratamento térmico con metais, e o seu efecto é significativamente mellorado en comparación cos métodos tradicionais de tratamento. diatermia antes de traballar a presión;

A aplicación da tecnoloxía de calefacción electromagnética non só favorece a mellora da calidade do produto, a eficiencia da produción, o aforro de enerxía e a redución de custos, senón tamén para mellorar o nivel técnico das empresas de fabricación de equipos. É cada vez máis amplamente aceptado e utilizado nas industrias tradicionais.

Enquisa produto