Forno de reciclaxe de aluminio con calefacción por inducción

O top 200 ^ 1200kg Calefacción por indución de aluminio pode reciclar o forno para reciclar e derreter restos de aluminio, lingotes, latas e materiais de escoria.

latas de aluminio reciclando o forno de fusión
Pasos de operación:

  • Un operador de forno de reciclaxe de recortes / lingotes / latas de aluminio por indución situará pezas de aluminio ou lingotes / chatarra de aluminio como carga no forno de reciclaxe de aluminio que se funde na indución e inicia o forno para iniciar o proceso de fusión. Engadindo máis carga de aluminio este proceso é aconsellable xa que o aluminio fundido transmite mellor a calor.
  • Cando a temperatura do aluminio alcanza 1220.66 ° F, convértese en líquido. Calquera residuo do revestimento e pintura das latas flotará na superficie. Este subproducto chámase escoria e pode ser desnatado por unha cuchara de aceiro. Isto ten que refrescarse antes de que poida ser eliminado con seguridade.
  • A continuación, o crisol (forno) verá o aluminio puro. Normalmente, o mecanismo de inclinación hidráulica proporcionou para derramar grandes cantidades de metais líquidos.
  • Finalmente, coidadosamente, o aluminio fundido verase vertido no molde para refrescar e despois deslizarse para o seu uso.

AVantaxes da indución de aluminio pode reciclar forno:

1, aforrar enerxía e reducir a temperatura ambiental

O taller de forno diésel orixinal sobre contaminación, pero tamén o tubo de escape auxiliar, dentro e fóra do forno, ten unha gran cantidade de distribución no taller, resultando nun taller de alta temperatura. Así é a condición orixinal do forno, a maioría escapa ao aire, hai perda de conducción de calor, a produción de gran consumo de enerxía, aumenta o custo de produción. Ao mesmo tempo, a temperatura ambiente aumenta. O proceso de calefacción de indución electromagnética, o elemento de calefacción é a través do calentamiento de campo magnético, para reducir a perda de conducción de calor, o quecemento rápido, o seu derretimento rápido, reducindo así o consumo de enerxía. Reducir o consumo de electricidade. Despois da comparación da proba experimental e a modificación, o efecto de aforro de enerxía é 20% -40%.

2, calefacción rápida, control de temperatura preciso en tempo real

Calefacción de indución electromagnética O método é a través das liñas de campo magnético que fan a calefacción de calefacción rápido, a rápida fusión de aliaxe de aluminio. O control de temperatura é en tempo real e preciso, o que mellora a calidade do produto e mellora a eficiencia da produción.

3 e longa vida útil, mantemento simple

O método tradicional de calefacción do forno de indución de fusión eléctrica é o uso de resistencia a calefacción de fíos, o fío de resistencia no ambiente de alta temperatura durante moito tempo no uso da oxidación resultará na redución da súa vida útil, altos custos de mantemento. A bobina de calefacción electromagnética está feita de material illante e de fíos de alta temperatura, polo que a vida útil é longa e sen ningún mantemento.

4, poder

O calentamiento de indución electromagnética co desenvolvemento e madurez da tecnoloxía, o proceso de produción e tecnoloxía de compoñentes, software, como a protección fiable da potencia actual pode ser 2-200KW.

5, seguro

O modelo de utilidade adopta o calentamiento de indución electromagnética, que pode reducir a temperatura superficial da máquina e o corpo humano pode ser conectado de forma segura, para evitar a aparición de accidentes de queima e escaldos causados ​​polo modo de calefacción tradicional e protexer a seguridade da produción. dos empregados.

características

1 aforro de enerxía e protección do medio ambiente, dispositivos de alimentación IGBT de Alemaña, alta fiabilidade, funcionamento estable e baixos custos de mantemento.

2) a frecuencia do rastrexo de loop bloqueado en fase dixital, a correspondencia automática de impedancia de carga.

Control 3 de circuíto pechado, para evitar o cambio de temperatura causado polo apagado.

4) sobre tensión, baixo tensión, falta de fase, sobre corrente, sobre protección térmica, visualización en tempo real dos parámetros, diagnóstico de falla e alarma; alarma automática de fugas, cortar a fonte de alimentación eo estado de funcionamento da pantalla en tempo real.

5) Sistema de control de calefacción PID, temperatura uniforme de calefacción, impide a deriva da temperatura de aluminio fundido, queima menos compoñentes de metal homoxéneo para mellorar a taxa de cualificación do produto.

O controlador de temperatura dixital 6 (LED), medindo e controlando a precisión de temperatura de ata 3 grados centígrados, a calidade da sopa de aluminio é boa, a temperatura de fusión aumenta rapidamente, a temperatura do forno é fácil de controlar, a eficiencia de produción é alta;

7) a estrutura integral de fibras de hulla mono policristalino, pequeno volume, boa propiedade de illamento, baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, temperatura superior a 1200, vida útil;

8. A operación é sinxela e a potencia pode axustarse co traballo;

9 (100%) duración da carga, potencia máxima, para asegurar a operación de 24 horas.

Capacidade de fusión do horno de fusión de latas de aluminio eléctrico da serie SMJD: 

 

tipo Potencia de entrada Capacidade de fusión Temperatura máxima
aceiro inoxidable cobre, ouro, prata (chatarra, escoria) aluminio, aliaxe de aluminio,

Desguaces de aluminio, escoria de aluminio, lata pop

1800 ℃
SMJD-463 60 KW KG 200 KG 500 KG 200
SMJD-480 60 KW KG 150 KG 500 KG 150
SMJD-580 80 KW KG 200 KG 600 KG 200
SMJD-600 60 KW KG 230 KG 560 KG 230
SMJD-900 120 KW KG 300 KG 900 KG 300
SMJD-905 80 KW KG 300 KG 900 KG 300
SMJD-1250 80 KW KG 400 KG 1200 KG 400
SMJD-1250 120 KW KG 450 KG 1350 KG 450
SMJD-1500 120 KW KG 500 KG 1500 KG 500
SMJD-1550 120 KW KG 520 KG 1560 KG 520
SMJD-1700 160KW KG 600 KG 1700 KG 600
SMJD-2300 160KW KG 800 KG 2000 KG 800
SMJD-3100 200KW KG 1200 KG 3000 KG 1200
Parámetro do forno de fusión de aluminio SMJD

latas de aluminio derretendo a reciclaxe

Fundición de aluminio de indución

 

Horno de fusión de aluminio

 

 

Proceso de fusión de reciclaxe de recortes de aluminio

=