Forno de fusión por indución con dispositivo de inclinación manual

Forno de fusión por indución de estado sólido de aluminio e cobre con dispositivo de inclinación manual

modelo DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Potencia máxima de entrada 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Corrente de entrada máxima 23A 36A 51A 68A 105A 135A 170A 240A
A corrente de saída 3-22A 5-45A 10-70A 15-95A 20-130A 25-170A 30-200A 30-320A
tensión de saída 70-550A
tensión de entrada Trifásico 3V 380 ou 50HZ ou segundo o requirimento do cliente.
frecuencia 1 KHZ - 20 KHZ
Ciclo de deber 100% 24 horas de traballo continuo
Peso neto do xerador 26 28 35 47 75 82 95 125
Tamaño xerador LxWxH cm 47x27x45 52x27x45 65x35x55 75x40x87 82x50x87
Cronómetro Tempo de calefacción: 0.1-99.9 segundos tempo de retención: 0.1-99.9 segundos
panel frontal LCD, frecuencia de visualización, potencia, hora, etc.
Fluxo de auga de sistemas enteiros ≥0.2Mpa ≥6L/min ≥0.3Mpa ≥10L/min ≥0.3Mpa ≥20L/min ≥0.3Mpa ≥30L/min
Caudal de auga de alimentación ≥0.2Mpa ≥3L/min ≥0.2Mpa ≥4L/min ≥0.2Mpa ≥6L/min ≥0.2Mpa ≥15L/min
Camiño de auga 1 entrada de auga, 1 saída de auga 1 entrada de auga, 3 saída de auga
Temperatura máxima da auga. ≤ 40 ℃
Función Auxiliar 1.O modelo MF-XXA ten función de temporizador, o tempo de quecemento e o tempo de retención pódense predefinir e controlar de forma independente de 0.1 a 99.9 segundos. 2.O modelo MF-XXB úsase xunto co transformador.

Características principais:

  • Mellor penetración de calefacción e mesmo temperatura dentro do metal de fusión.
  • A forza do campo MF pode axitar a piscina de fusión para conseguir unha mellor calidade de fusión.
  • Derretendo a cantidade máxima pola máquina recomendada segundo a táboa anterior, o tempo de fusión é de 30-50 minutos, o primeiro derrete cando o forno está frío e tardará uns 20-30 minutos en fundirse despois cando o forno xa estea quente.
  • Adecuado para fusión de aceiro, cooper, bronce, ouro, prata e aluminio, esternón, magnesio, aceiro inoxidable.

Principais modelos e capacidades de fusión do forno de fusión por indución

modelo Potencia de entrada máxima Máxima capacidade de fusión
Ferro, aceiro, aceiro inoxidable Latón, cobre, prata, ouro, etc. Aluminio
Forno de fusión por indución DW-MF-15 15KW 3KG 10KG 3KG
Forno de fusión por indución DW-MF-25 25KW 5KG 20KG 5KG
Forno de fusión por indución DW-MF-35 35KW 10KG 30KG 10KG
Forno de fusión por indución DW-MF-45 45KW 18KG 50KG 18KG
Forno de fusión por indución DW-MF-70 70KW 25KG 100KG 25KG
Forno de fusión por indución DW-MF-90 90KW 40KG 120KG 40KG
Forno de fusión por indución DW-MF-110 110KW 50KG 150KG 50KG
Forno de fusión por indución DW-MF-160 160KW 100KG 250KG 100KG

descrición:

O forno de fusión de indución de media frecuencia úsase principalmente para a fusión de ouro, prata, platino, cobre, latón, bronce, cinc, aceiro, aceiro inoxidable, ferro, aluminio e materiais de aliaxe, etc. A capacidade de fusión pode ser de 0.1 a 250 kg.

A composición do forno de fusión por indución de media frecuencia

-Xerador de calefacción por indución de media frecuencia.

-Condensador compensador.

-Forno de fusión.

-O sensor de temperatura infravermello, o controlador de temperatura e o sistema de refrixeración por auga tamén poden ser opcionales.

-Tres tipos de fornos de fusión por indución pódense seleccionar segundo a forma de verter, son fornos inclinables, fornos push-up e fornos estacionarios.

-Segundo o método de inclinación, o forno de inclinación divídese en tres tipos: forno de inclinación manual, forno de inclinación eléctrico e forno de inclinación hidráulico.

Principais características do forno de fusión por indución MF

-O forno de fusión de indución de frecuencia media pódese usar para a fusión de aceiro, aceiro inoxidable, ferro, latón, cobre, aluminio, ouro, prata, platino, cinc, aliaxes metálicas, etc.

-Debido ao efecto de axitación causado pola forza magnética, a piscina de fusión pódese axitar durante o curso de fusión para facilitar a flotación do fluxo e dos óxidos para producir pezas de fundición de alta calidade.

-Amplia gama de frecuencias de 1KHZ a 20KHZ, a frecuencia de traballo pódese deseñar cambiando a bobina e o capacitor compensador segundo o material de fusión, a cantidade, o desexo do efecto de axitación, o ruído de traballo, a eficiencia de fusión e outros factores.

-En comparación co forno de indución de media frecuencia SCR, pode aforrar enerxía polo menos un 20% ou máis.

-Pequeno e lixeiro, pódense seleccionar moitos modos para fundir diferentes cantidades de metais. Non só é adecuado para a fábrica, senón tamén para o uso da universidade e das empresas de investigación.

-Capacidade de fusión sen parar 24 horas.

-É doado cambiar o forno de fusión por diferentes capacidades, diferentes materiais, diferentes formas de verter, para adaptarse a todo tipo de requisitos.