Aplicacións e vantaxes da caldeira de vapor de calefacción por indución - Sistema de vapor de indución na industria de fabricación e procesos.
Vapor para proceso de calefacción
O vapor úsase en gran medida para quentar procesos. O uso de vapor para procesar a calefacción ofrece múltiples beneficios sobre outros medios de calefacción. Numerosos beneficios, a sinxeleza do sistema e a alta eficiencia e fiabilidade fan que o vapor sexa a primeira opción para o quecemento do proceso.
O vapor pódese usar tanto para quentamento directo como indirecto.
- Quentamento directo. No quecemento directo, o vapor inxéctase directamente na substancia que se quenta. Débese ter coidado de que se faga unha mestura adecuada para garantir un quecemento uniforme. Tamén é fundamental ter coidado de que non se observen sobrepasos de temperatura. Deben utilizarse tubos de purga para garantir que o vapor non escapa ao ambiente sen quentar o produto. Na industria farmacéutica ou de alimentos e bebidas, o vapor de máxima pureza (seguro para ser consumido por humanos) debe utilizarse sempre con fins de calefacción directa.
- Quentamento indirectoO método indirecto de quentamento utiliza vapor para quentar o produto coa axuda de intercambiadores de calor para que o produto non entre fisicamente en contacto co vapor. O quecemento indirecto pódese facer mediante o uso de diversos equipos de calefacción, como cociñas, recipientes con camisa, intercambiadores de calor de tipo placa ou de tubos, etc.
Vapor para atomización
O proceso de atomización garante unha mellor combustión dos combustibles. A palabra atomización significa literalmente irrupción en partículas diminutas. Nos queimadores, o vapor utilízase coa finalidade de atomizar o combustible. Isto garante unha maior superficie de combustible dispoñible para a combustión. Como resultado da atomización, a formación de hollín redúcese ao mínimo e a eficiencia global da combustión aumenta.
Vapor para a xeración de enerxía
As primeiras centrais xeradoras de enerxía eléctrica comerciais en Nova York e Londres, en 1882, tamén utilizaron máquinas de vapor alternativos.
Durante décadas, o vapor está sendo usado para a xeración de enerxía en forma de electricidade. As centrais de vapor funcionan no ciclo Rankine. No ciclo Rankine, xérase vapor sobrequentado e despois lévase á turbina de vapor. O vapor impulsa a turbina que á súa vez xera electricidade. O vapor usado convértese de novo en auga mediante un condensador. Esta auga recuperada volve alimentarse á caldeira para xerar vapor.
A eficiencia da central eléctrica depende directamente da diferenza entre a presión e a temperatura do vapor na entrada e saída da turbina. Polo tanto, é recomendable o uso de vapor de alta temperatura e alta presión. Polo tanto, as centrais de xeración de enerxía son máis eficientes cando se usa vapor sobrequentado. Como se trata de alta presión, as caldeiras de tubos de auga utilízanse para a xeración de vapor.
Vapor para humidificación
Manter a humidade é un aspecto crucial dos sistemas de climatización, xa que unha humidade inferior ou superior á desexada ten efectos adversos sobre as persoas, as máquinas e os materiais. Unha humidade inferior á desexada pode provocar o secado das membranas mucosas, o que finalmente provoca dificultades respiratorias.
A baixa humidade tamén leva a un aumento dos problemas de electricidade estática que poden danar o equipo caro.
O vapor pódese usar para a humidificación. O uso de vapor para a humidificación ofrece vantaxes engadidas sobre outros medios. Hai diferentes tipos de humidificadores, desde humidificadores de evaporación ata ultrasóns para adaptarse a diferentes aplicacións.
Vapor para secar
O secado do produto é outra aplicación de vapor onde se usa vapor para eliminar a humidade do produto. Convencionalmente, o aire quente úsase para o secado do produto. O uso de vapor para secar fai que o sistema sexa sinxelo, fácil de controlar as taxas de secado e compacto. O investimento global de capital tamén é baixo.
Por outra banda, o uso de vapor é máis barato no funcionamento en comparación co aire quente. Tamén é unha alternativa máis segura. O uso de vapor para o secado tamén garante unha mellor calidade do produto en comparación co aire quente.
O principio das caldeiras de vapor de indución | xeradores de vapor de indución electromagnética | caldeiras de vapor de calefacción por indución
Esta invención refírese a unha caldeira de inducción steram | electromagnética xerador de vapor de indución que funciona cunha fonte de enerxía eléctrica de corrente alterna de baixa frecuencia. Máis específicamente, esta invención refírese a unha caldeira de vapor de indución electromagnética que é compacta e altamente eficiente, sendo capaz de funcionamento continuo, funcionamento intermitente e calefacción en branco.
Os vapores de uso actual, como cociñeiros de vapor, fornos de convección, cociñeiros de vapor, vapores para desconxelar alimentos conxelados, vapores para procesar follas de té, baños de vapor para uso doméstico, vapores para limpeza e vapores usados en restaurantes e hoteis como equipos para utilizar o vapor que xeran. Xeralmente, os combustibles fósiles (gas, petróleo, petróleo bruto, carbón, etc.) queimanse como fontes de calor para os grandes vapores de uso actual. Non obstante, este método de calefacción non é económico para os vapores compactos.
Os vapores relativamente compactos de uso actual empregan normalmente quentadores de resistencia eléctrica como fonte de calor. Estes vapores obteñen vapor de xeito intermitente pulverizando auga sobre unha placa de ferro que se quentou de antemán cun calefactor ou o tubo de protección do calefactor desde dentro ou debaixo da placa.
Taxa de aforro de enerxía da caldeira de vapor de indución electromagnética:
Debido a que o recipiente de ferro quéntase a si mesmo, a taxa de conversión de calor é particularmente alta, que pode alcanzar máis do 95%; o principio de funcionamento do xerador de vapor electromagnético é que cando entra auga no recipiente, quéntase en drenaxe de vapor, para garantir un xeito fixo de repoñer auga, haberá un uso continuo do vapor.
Descrición do produto
Xerador de vapor puro de indución de alta presión de calidade industrial xerador de vapor puro de fabricantes de China
1) Sistema de control electrónico completamente intelixente LCD
2) Compoñente básico de alta calidade:Quentador electromagnético de inducción
3) Compoñentes e pezas de alta calidade: aparello eléctrico de marca famosa Delixi
4) Protección de bloqueo de seguridade múltiple
5) Deseño científico e aspecto atractivo
6) Instalación fácil e rápida
7) A bobina de indución magnética quenta auga fervendo Xera vapor: é moito máis ecolóxico e económico
8) Ampla gama de aplicacións
Contido / modelo do elemento | Potencia nominal (KW) | Temperatura nominal do vapor (°C) | Corrente nominal (A)
| Presión nominal do vapor (mpa)
| Evaporación (kg / h) | Eficiencia térmica (%)
| tensión de entrada (V / HZ) | Sección transversal do cable de alimentación de entrada (MM2)
| Diámetro de saída de vapor
| Diámetro da válvula de alivio | Diámetro de entrada | Diámetro de drenaxe | dimensións totais (Mm)
|
HLQ-10 | 10 | 165 | 15 | 0.7 | 14 | 97 | 380 / 50HZ | 2.5 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-20 | 20 | 165 | 30 | 0.7 | 28 | 97 | 380 / 50HZ | 6 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-30 | 30 | 165 | 45 | 0.7 | 40 | 97 | 380 / 50HZ | 10 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 650 * 950 * 1200 |
HLQ-40 | 40 | 165 | 60 | 0.7 | 55 | 97 | 380 / 50HZ | 16 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-50 | 50 | 165 | 75 | 0.7 | 70 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-60 | 60 | 165 | 90 | 0.7 | 85 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-80 | 80 | 165 | 120 | 0.7 | 110 | 97 | 380 / 50HZ | 35 | DN25 | DN20 | DN15 | DN15 | 680 * 1020 * 1780 |
HLQ-100 | 100 | 165 | 150 | 0.7 | 140 | 97 | 380 / 50HZ | 50 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-120 | 120 | 165 | 180 | 0.7 | 165 | 97 | 380 / 50HZ | 70 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-160 | 160 | 165 | 240 | 0.7 | 220 | 97 | 380 / 50HZ | 95 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1880 |
HLQ-240 | 240 | 165 | 360 | 0.7 | 330 | 97 | 380 / 50HZ | 185 | DN40 | DN20 | DN40 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-320 | 320 | 165 | 480 | 0.7 | 450 | 97 | 380 / 50HZ | 300 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-360 | 360 | 165 | 540 | 0.7 | 500 | 97 | 380 / 50HZ | 400 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 940 * 2130 |
HLQ-480 | 480 | 165 | 720 | 0.7 | 670 | 97 | 380 / 50HZ | 600 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
HLQ-640 | 640 | 165 | 960 | 0.7 | 900 | 97 | 380 / 50HZ | 800 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 950 * 2130 |
HLQ-720 | 720 | 165 | 1080 | 0.7 | 1000 | 97 | 380 / 50HZ | 900 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
Vantaxes e características do sistema de calefacción por indución electromagnética:
-Aforra electricidade do 30% ao 80%, especialmente para máquinas de gran potencia.
– Sen influencia no ambiente de traballo: o sistema de calefacción de alta frecuencia ten unha taxa de utilización de enerxía térmica do 90 %+.
- Control de temperatura rápido e preciso de calefacción
– Pode traballar durante moito tempo en ambientes duros
- O sistema de calefacción de alta frecuencia fai que a potencia de calefacción sexa maior en comparación coa calefacción tradicional por cable de resistencia.
– Non hai factores inseguros en comparación co quecemento tradicional: a temperatura na superficie do recipiente de material é duns 50 °C ~ 80 °C.
Características do xerador de vapor de indución:
1) Sistema de control electrónico completamente intelixente LCD
2) Compoñente principal de alta calidade: quentador de indución electromagnética
3) Compoñentes e pezas de alta calidade: aparello eléctrico de marca famosa
4) Protección de bloqueo de seguridade múltiple
5) Deseño científico e aspecto atractivo
6) Instalación fácil e rápida
7) A bobina de indución magnética quenta auga fervendo Xera vapor: é moito máis ecolóxico e económico
8) Ampla gama de aplicacións
Aplicacións dos xeradores de vapor de calefacción por indución electromagnética
1, amplamente aplicado na industria alimentaria: como caixa de vapor, máquina Dofu, máquina de selado, tanque de esterilización, máquina de envasado, máquina de revestimento, etc.
2, casos de aplicacións na industria bioquímica: fermentador, reactor, bote de bocadillos, licuadora, emulsionante, etc.
3, aplícase gradualmente na industria de lavado como mesa de pasar, secador de lavadora, máquina de secado e limpeza, lavadora e máquina de pegamento, etc.
Comparación de diferentes tipos de xeradores de vapor | ||||
Tipo de xerador de vapor | Xerador de vapor de gas | Xerador de vapor de fío de resistencia | Xerador de vapor de carbón | Xerador de vapor de calefacción electromagnética |
Enerxía utilizada | Gas polo lume | Fío de resistencia pola electricidade | Carbón polo lume | Calefacción electromagnética por electricidade |
Taxa de cambio de calor | 85% | 88% | 75% | 96% |
Necesitas alguén de servizo | si | Non | si | Non |
Precisión de control de temperatura | ± 8 ℃ | ± 6 ℃ | ± 15 ℃ | ± 3 ℃ |
Velocidade de calefacción | Devagar | Rápido | Devagar | Moi rápido |
Ambiente de Escritorio | Un pouco de contaminación despois do despedido | Borrar | contaminación | Borrar |
Índice de risco de produción | Risco de fuga de gas, conducións complicadas | Risco de fuga de electricidade da parede interior do tubo de fácil escala | Risco de alta temperatura, alta contaminación | Sen risco de fugas, auga e electricidade completamente separadas |
Rendemento operativo | Complicado | Simple | Complicado | Simple |