Sello de tapa de inducción de alta frecuencia con unidades de calefacción IGBT
Obxectivo Quentar unha folla de aluminio dentro dunha tapa de xampú de plástico para selala
Tapón de plástico con material de 2.0 "de diámetro, con selo de folla de aluminio de 0.9" de diámetro
Temperatura 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Frecuencia 225 kHz
Equipo DW-UHF-7.5 kW, sistema de calefacción por indución, equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores de 1.5 μF (capacidade total 0.75 μF).
Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Utilízase unha bobina helicoidal de dúas posicións de tres voltas para quentar a folla de aluminio nun conxunto de estilo túnel. Produto (contedores)
pasa facilmente baixo a bobina de indución. O conxunto está situado de xeito que se quenta todo o perímetro da folla de aluminio
uniformemente. O recipiente e o tapón colócanse baixo a bobina e a enerxía de RF entregada durante 0.12 segundos. Quenta o papel de aluminio
e sella ao plástico da tapa.
Resultados / beneficios Esta configuración de calefacción de indución cumpre o proceso
requisitos e:
• usa un deseño simple e económico de bobinas
• aumenta o rendemento cunha bobina de dobre posición
• Ofrece selos consistentes e de calidade
• Ofrece un proceso repetible, ben adaptado para a automatización
Lámina de aluminio por calefacción por indución para selado de tapóns con calefacción indutiva IGBT
Obxectivo Utilízase un quentador por indución para quentar unha folla de aluminio laminada de polímero en 0.5 a 2.0 segundos. A calor producida na folla de aluminio derrete o polímero que se une ao pescozo dun recipiente de plástico.
Material Lámina de aluminio, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, tereftalato de polietileno, acrilonitrilo de estireno
Temperatura 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frecuencia 50 a 200 kHz
Equipo Fontes de alimentación de indución de estado sólido DAWEI que funcionan entre 1 e 10 kW a frecuencias de 50 a 200 kHz. Estas unidades funcionan con cabezas de selado remoto que permiten situar o armario principal do equipo lonxe da área de produción inmediata. Son posibles distancias de ata 100 metros. O microprocesador úsase para controlar
e protexe o sistema e asegura que se mantén a frecuencia de funcionamento óptima en todo momento e que cada recipiente
recibe a mesma cantidade de enerxía térmica de ciclo a ciclo.
Proceso Dous tipos diferentes de laminados de folla de aluminio están dispoñibles para esta aplicación. A primeira montaxe inclúe o respaldo
placa / resellado, unha capa de cera, papel de aluminio e unha película de selado térmico para sistemas soportados (Figura 1). O segundo conxunto inclúe unha película de alta temperatura, papel de aluminio e unha película de selado térmico para sistemas non soportados (Figura 2). O procedemento consiste en encaixar a membrana da folla na tapa e encaixar a tapa no recipiente despois de encher o produto.
Resultados Para o conxunto da folla de aluminio como se mostra na Figura 1, a calor inducida na folla metálica pola bobina de indución case
funde instantaneamente o revestimento de polímero e o pescozo do recipiente formando un selo hermético entre a película de selado térmico
e o bordo do recipiente. A calor tamén derrete a cera entre a folla de aluminio e o taboleiro traseiro. A cera é
absorbido polo taboleiro traseiro. Isto resulta nunha unión hermética entre a folla de aluminio / membrana e o bordo do
O contenedor, o taboleiro traseiro que se libera e permanece na tapa.
Proceso (continuación) No caso de membranas non soportadas na figura 2, un dos lados da folla de aluminio está recuberto cunha película de polímero termosellable e esta cara que estará en contacto e selada no recipiente. O outro lado da folla que estará en contacto coa tapa ten unha película de punto de fusión máis alta que impide a adhesión do aluminio á tapa permitindo ao usuario final desenroscar a tapa. As membranas non compatibles úsanse normalmente cando o usuario final perfora a membrana evidente antes de dispensar o produto. A folla de aluminio actúa como unha barreira de vapor preservando a frescura do produto e evitando que se seque.
