Reciclaxe de chatarra de aluminio e proceso

proceso de fusión de reciclaxe de restos de aluminio

Fusión de reciclaxe de recortes de aluminio é o proceso polo cal as chatarras de aluminio poden reutilizarse nos produtos despois da súa produción inicial. O proceso consiste simplemente en volver a derretir o metal, que é moito menos custoso e con moita enerxía que a creación de novo aluminio mediante a electrólise do óxido de aluminio (Al2O3), que primeiro debe extraerse do mineral de bauxita e despois refinarse empregando o proceso Bayer. O reciclado de restos de aluminio require só 5% da enerxía utilizada para facer o aluminio novo a partir do mineral cru. Por esta razón, aproximadamente o 36% de todo o aluminio producido nos Estados Unidos provén de antigas chatarras recicladas. Os envases de bebidas usados ​​son o maior compoñente de restos de aluminio procesados ​​e a maioría deles fabrícanse de novo en latas de aluminio.

HLQ Induction Equipment Co proporciona o liderado Fendas de fusión de reciclaxe de recortes de aluminio para reciclar aluminio anacos / latas / lingotes e depósitos para a reciclaxe de aluminio na industria.

Pasos de operación:

  • Un operador de forno de reciclaxe de lingotes / latas de aluminio colocará pezas de aluminio ou lingotes / chatarra de aluminio como carga no forno de reciclaxe de aluminio de fusión por indución e inicia o forno para comezar o proceso de fusión. Engadindo máis carga de aluminio este proceso é aconsellable xa que o aluminio fundido transmite mellor a calor.
  • Cando a temperatura do aluminio alcanza 1220.66 ° F, convértese en líquido. Calquera residuo do revestimento e pintura das latas flotará na superficie. Este subproducto chámase escoria e pode ser desnatado por unha cuchara de aceiro. Isto ten que refrescarse antes de que poida ser eliminado con seguridade.
  • A continuación, o crisol (forno) verá o aluminio puro. Normalmente, o mecanismo de inclinación hidráulica proporcionou para derramar grandes cantidades de metais líquidos.
  • Finalmente, coidadosamente, o aluminio fundido verase vertido no molde para refrescar e despois deslizarse para o seu uso.

AVantaxes do forno de reciclaxe de restos de aluminio de inducción:

1, aforrar enerxía e reducir a temperatura ambiental

O taller de forno diésel orixinal sobre contaminación, pero tamén o tubo de escape auxiliar, dentro e fóra do forno, ten unha gran cantidade de distribución no taller, resultando nun taller de alta temperatura. Así é a condición orixinal do forno, a maioría escapa ao aire, hai perda de conducción de calor, a produción de gran consumo de enerxía, aumenta o custo de produción. Ao mesmo tempo, a temperatura ambiente aumenta. O proceso de calefacción de indución electromagnética, o elemento de calefacción é a través do calentamiento de campo magnético, para reducir a perda de conducción de calor, o quecemento rápido, o seu derretimento rápido, reducindo así o consumo de enerxía. Reducir o consumo de electricidade. Despois da comparación da proba experimental e a modificación, o efecto de aforro de enerxía é 20% -40%.

2, calefacción rápida, control de temperatura preciso en tempo real

Calefacción de indución electromagnética O método é a través das liñas de campo magnético que fan a calefacción de calefacción rápido, a rápida fusión de aliaxe de aluminio. O control de temperatura é en tempo real e preciso, o que mellora a calidade do produto e mellora a eficiencia da produción.

3 e longa vida útil, mantemento simple

O método tradicional de calefacción do forno de indución de fusión eléctrica é o uso de resistencia a calefacción de fíos, o fío de resistencia no ambiente de alta temperatura durante moito tempo no uso da oxidación resultará na redución da súa vida útil, altos custos de mantemento. A bobina de calefacción electromagnética está feita de material illante e de fíos de alta temperatura, polo que a vida útil é longa e sen ningún mantemento.

4, poder

O calentamiento de indución electromagnética co desenvolvemento e madurez da tecnoloxía, o proceso de produción e tecnoloxía de compoñentes, software, como a protección fiable da potencia actual pode ser 2-200KW.

5, seguro

O modelo de utilidade adopta o calentamiento de indución electromagnética, que pode reducir a temperatura superficial da máquina e o corpo humano pode ser conectado de forma segura, para evitar a aparición de accidentes de queima e escaldos causados ​​polo modo de calefacción tradicional e protexer a seguridade da produción. dos empregados.

características

1 aforro de enerxía e protección do medio ambiente, dispositivos de alimentación IGBT de Alemaña, alta fiabilidade, funcionamento estable e baixos custos de mantemento.

2) a frecuencia do rastrexo de loop bloqueado en fase dixital, a correspondencia automática de impedancia de carga.

Control 3 de circuíto pechado, para evitar o cambio de temperatura causado polo apagado.

4) sobre tensión, baixo tensión, falta de fase, sobre corrente, sobre protección térmica, visualización en tempo real dos parámetros, diagnóstico de falla e alarma; alarma automática de fugas, cortar a fonte de alimentación eo estado de funcionamento da pantalla en tempo real.

5) Sistema de control de calefacción PID, temperatura uniforme de calefacción, impide a deriva da temperatura de aluminio fundido, queima menos compoñentes de metal homoxéneo para mellorar a taxa de cualificación do produto.

O controlador de temperatura dixital 6 (LED), medindo e controlando a precisión de temperatura de ata 3 grados centígrados, a calidade da sopa de aluminio é boa, a temperatura de fusión aumenta rapidamente, a temperatura do forno é fácil de controlar, a eficiencia de produción é alta;

7) a estrutura integral de fibras de hulla mono policristalino, pequeno volume, boa propiedade de illamento, baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, temperatura superior a 1200, vida útil;

8. A operación é sinxela e a potencia pode axustarse co traballo;

9 (100%) duración da carga, potencia máxima, para asegurar a operación de 24 horas.

Capacidade de fusión do SMJD serie de aluminio eléctrico para a reciclaxe do forno de fusión:

 

tipo Potencia de entrada Capacidade de fusión Temperatura máxima
aceiro inoxidable cobre, ouro, prata (chatarra, escoria) aluminio, aliaxe de aluminio,

Desguaces de aluminio, escoria de aluminio, lata pop

1800 ℃
SMJD-463 60 KW KG 200 KG 500 KG 200
SMJD-480 60 KW KG 150 KG 500 KG 150
SMJD-580 80 KW KG 200 KG 600 KG 200
SMJD-600 60 KW KG 230 KG 560 KG 230
SMJD-900 120 KW KG 300 KG 900 KG 300
SMJD-905 80 KW KG 300 KG 900 KG 300
SMJD-1250 80 KW KG 400 KG 1200 KG 400
SMJD-1250 120 KW KG 450 KG 1350 KG 450
SMJD-1500 120 KW KG 500 KG 1500 KG 500
SMJD-1550 120 KW KG 520 KG 1560 KG 520
SMJD-1700 160KW KG 600 KG 1700 KG 600
SMJD-2300 160KW KG 800 KG 2000 KG 800
SMJD-3100 200KW KG 1200 KG 3000 KG 1200
Parámetro do forno de fusión de aluminio SMJD

Fundición de aluminio de indución

Horno de fusión de aluminio con inducción

Horno de fusión de aluminio

Horno de fusión de aluminio

latas de aluminio derretendo a reciclaxe

proceso de fusión de reciclaxe de restos de aluminioProceso de fusión de reciclaxe de recortes de aluminio

=