Aplicacións do proceso de calefacción por fíos de indución

Aplicacións do proceso de calefacción por arame de indución Na produción de arame de aceiro, arame de cobre, arame de latón e varillas de resorte de aceiro ou cobre, utilízanse diferentes procesos de tratamento térmico, como o estirado de arame, o temperado despois da produción, o tratamento térmico de apagado en requisitos especiais, a indución recocido antes de empregalo como materia prima, etc. Hai moitas solicitudes ... Le máis

Sello metálico recubierto con inducción

Sello metálico recubierto con inducción

Obxectivo: Calefacción por inducción o extremo oposto dun selo de metal para que tome cogumelos en lugar de rachaduras / separa ao golpeado por un martelo.

Material de aceiro S-7 de tamaños transversais rectangulares variados

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frecuencia 300 kHz

equipamento DW-UHF-10KW, sistema de calefacción de indución, equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores 1.5 μF para un total de 0.75 μF e tres bobinas de calefacción de indución diferentes deseñados e desenvolvidos especificamente para esta aplicación.

Proceso Unha bobina helicoidal de cinco voltas e dúas de catro voltas úsanse para quentar o final dos selos á temperatura requirida. Pódense executar dous tamaños de pezas en cada unha das bobinas, usando a mesma configuración da máquina, excepto o tempo de ciclo. Taxas de ciclo dependentes do tamaño da sección transversal. O tamaño cadrado de 3/8 ″ (0.9525 cm) ten unha velocidade inferior a 10 segundos. A taxa para o tamaño medio, ½ "- 1 ½" (1.27 - 3.81 cm) é de 30 a 60 segundos. Unha parte cadrada de 1 ″ (2.54 cm) leva aproximadamente dous minutos. A fixación pode influír na duración do ciclo necesario. Para tempos de calor máis curtos pódese empregar unha fonte de enerxía maior.

Resultados / beneficios. A calor precisa só para a área que precisa recoñecemento é máis eficiente e repetible que o calcemento cunha antorcha.

 

=