Soldadura de carburo a parte de aceiro con calefacción por indución

Soldadura de carburo a parte de aceiro con calefacción por indución Obxectivo Soldadura de carburo a parte de aceiro Equipo DW-UHF-6kw Alimentación por calefacción por indución bobina personalizada ultra alta frecuencia Parámetros clave Potencia: 1.88 kW Temperatura: aproximadamente 1500 ° C Tempo: 815 seg Materiais Bobina- 14 xiros helicoidais (2 mm ID) 20 xiro plano (1 mm OD, 40 mm de altura) Carburo- 13 ... Le máis

Carga para a indución de carburo ao aceiro

Obxectivo Carburo de soldadura por indución de alta frecuencia a aceiro. Equipo recomendado O equipo recomendado para esta aplicación é a máquina de soldadura por indución DW-HF-45KW coa estación de calefacción remota. Materiais: gran cabeza de broca magnética de aceiro con carburos. A cabeza é aprox. 8 "OD x 4" (203.2mm OD x 101.6mm) de espesor, o eixe mide 11 "(279.4mm) de longo x 2" (50.8mm) ata ... Le máis

Carburo de Brazagem de Inducción A Aceiro

Obxectivo Carburo de soldadura por indución a pezas de aceiro Equipos DW-HF-15kw Alimentación por calefacción por indución Bobina HLQ personalizada Parámetros clave Potencia: 5.88 kW Temperatura: aproximadamente 1500 ° F (815 ° C) Tempo: 10 segundos Bobina de materiais- 2 voltas helicoidais (20 mm) ID) 1 xiro plano (40 mm de diámetro exterior, 13 mm de altura) Carburo de 13 mm de diámetro, 3 mm de espesor de parede Peza de aceiro - 20 ... Le máis

Carburo de Brazagem de Inducción en Parte de aceiro

Carburo de soldadura por indución sobre aceiro Obxectivo da parte Carburo de soldadura sobre peza de aceiro Equipo Equipo DW-UHF-6KW-III Calefacción por indución de man Parámetros clave Potencia: 4kW Temperatura: Aproximadamente 1500 ° C (815 ° F) Tempo: 16 s Materiais Bobina- 2 xiros helicoidais (20 mm ID) 1 xiro plano (40 mm OD, 13 mm de altura) Carburo- 13 mm OD, 3 mm de espesor de parede Peza de aceiro ... Le máis

Brazing Carbide To Steel Shank

Brazing Carbide To Steel Shank con inducción

Obxectivo: cargar dientes de carburo nunha mandíbula de aceiro en menos de 5 minutos
Material: mordaza de tubo de aceiro, diámetro de 0.5 "(12.7 mm), 1.25 mm de longo, dentes de carburo de 31.75" (0.25 mm) de espesor, fundentes negros e calzos de soldadura de cobre prateado
Temperatura: 1292ºF (700ºC)
Frecuencia: 300kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-10kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 0.66μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso: utilízase unha bobina helicoidal rectangular de dúas voltas para quentar o carburo e o aceiro a 1292 ºC durante 700 a 4 minutos. Tres calzas de brasas controlan a cantidade de brasas e a calor uniforme o permite
un bo fluxo de brazo creando un vínculo esteticamente agradable.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Pesas estéticamente agradables coherentes e repetibles
• Ata a distribución de calefacción

Brazing Carbide-Ferramenta de aceiro con indución

Brazing Carbide-Ferramenta de aceiro con indución

Obxectivo: proporcionar unha solución a esta aplicación de soldadura de carburo de aceiro. Material • 10mm Corpo; punta de carburo 57 x 35 x 3 mm • Braze shim • Braze flux white

Temperatura: 750 ° C (1382ºF)

Frecuencia: 150 kHz

Equipo Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20KW, equipado cunha estación de calor remota que contén (2) condensadores de 1.0 μF (para un total de 0.5 μF).

Proceso: o limo e carburo do corpo limízanse e colócase o fluxo aplicado a toda a superficie do conxunto. As pezas colócanse xuntas na bobina de indución. Dous tubos de cerámica son entón colocados a través da bobina que se opoñen entre si para suxeitar as partes durante o calentamiento. O fluxo das partes pódese secar antes de quentar. A potencia de calefacción de indución é aplicada ata que o brazo flúe na articulación.

Resultados / Beneficios

• o calentamiento específico da xunta de brazo é eficiente

• O proceso sen falla é máis preciso e controlable

• Os resultados son reproducibles

Brazing de carburo ao aceiro con inducción

Brazing de carburo ao aceiro con inducción 

Obxectivo: montaxes de arquivo rotativo de carburo de brazo con concentricidade uniforme nunha aplicación aeroespacial

Material:

• Carburo en branco

• Chave de aceiro de alta velocidade

• Temperatura que indica a pintura

• Braze shim e fluxo negro

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 252 kHz

Equipo de calefacción de indución DW-UHF-10kw, equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores 0.33 μF (0.66 μF total). Unha bobina de calefacción de indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.

Proceso Emprégase unha bobina helicoidal de varias voltas. A peza quéntase para determinar o tempo necesario para alcanzar a temperatura desexada e o patrón de calor requirido. Tarda aproximadamente 30 - 45 segundos en alcanzar os 1400 ° F (760 ° C) dependendo dos distintos tamaños das pezas. O fluxo aplícase a toda a parte. Entre o vástago de aceiro e o carburo colócase unha capa de soldadura. A enerxía de calefacción por indución aplícase ata que flúe a borra. Cunha fixación adecuada pódese conseguir a concentricidade da peza.

Resultados / Beneficios • Calor repetible e constante.