fabricante de máquinas de calefacción por indución de carburo de soldadura solucións de calefacción por indución

Soldadura de carburo a parte de aceiro con calefacción por indución

Soldadura de carburo a parte de aceiro con calefacción por indución Obxectivo Soldadura de carburo a parte de aceiro Equipo DW-UHF-6kw Alimentación por calefacción por indución bobina personalizada ultra alta frecuencia Parámetros clave Potencia: 1.88 kW Temperatura: aproximadamente 1500 ° C Tempo: 815 seg Materiais Bobina- 14 xiros helicoidais (2 mm ID) 20 xiro plano (1 mm OD, 40 mm de altura) Carburo- 13 ... Le máis

Inclinación de carburo de soldadura por indución na ferramenta de corte de aceiro

Volta de carburo de soldadura por indución en aplicacións de ferramentas de corte de aceiro Obxectivo: un fabricante líder de ferramentas de corte CBN e PCD quere aumentar a súa produtividade enfocando a calor nunha área moi pequena co fin de diminuír a perda de calor e mellorar un proceso de volcado de carburo. Proceso de soldadura por indución: o cliente proporcionou un corpo de aceiro triángulo, cada lado ~ 16.5 mm (0.65 polgadas). A inclinación do carburo de soldadura por indución debe realizarse nun 3 ... Le máis

Inclinación de carburo de soldadura por indución de ferramentas médicas

Volta de carburo de soldadura por indución de alta frecuencia. Aplicacións de ferramentas médicas. A punta de carburo é un proceso específico de soldadura por indución mediante o cal se aplica un material de punta endurecido a un material de base para producir unha punta extremadamente dura. Obxectivo: o obxectivo desta aplicación: inclinación de carburo de soldadura por indución de ferramentas médicas Gustaríalles usar a indución ... Le máis

Carga para a indución de carburo ao aceiro

Obxectivo Carburo de soldadura por indución de alta frecuencia a aceiro. Equipo recomendado O equipo recomendado para esta aplicación é a máquina de soldadura por indución DW-HF-45KW coa estación de calefacción remota. Materiais: gran cabeza de broca magnética de aceiro con carburos. A cabeza é aprox. 8 "OD x 4" (203.2mm OD x 101.6mm) de espesor, o eixe mide 11 "(279.4mm) de longo x 2" (50.8mm) ata ... Le máis

Carburo de Brazagem de Inducción A Aceiro

Obxectivo Carburo de soldadura por indución a pezas de aceiro Equipos DW-HF-15kw Alimentación por calefacción por indución Bobina HLQ personalizada Parámetros clave Potencia: 5.88 kW Temperatura: aproximadamente 1500 ° F (815 ° C) Tempo: 10 segundos Bobina de materiais- 2 voltas helicoidais (20 mm) ID) 1 xiro plano (40 mm de diámetro exterior, 13 mm de altura) Carburo de 13 mm de diámetro, 3 mm de espesor de parede Peza de aceiro - 20 ... Le máis

Pezas de aceiro de soldadura por inducción en placa de carburo de tungsteno

Soldadura por indución de pezas de aceiro a placa de carburo de volframio Obxectivo Soldadura por indución de pezas de aceiro a unha placa de carburo de volframio Equipo DW-UHF-6KW-III máquina de soldadura por indución portátil Proba 1 Materiais • Varilla de aceiro: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 82.55 mm (3.25 ″) Lonxitude • Placa de carburo de volframio: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) Espesor • Aleación: 19.05 mm (0.75 ″) Discos de soldadura ... Le máis

Carburo de Brazagem de Inducción en Parte de aceiro

Carburo de soldadura por indución sobre aceiro Obxectivo da parte Carburo de soldadura sobre peza de aceiro Equipo Equipo DW-UHF-6KW-III Calefacción por indución de man Parámetros clave Potencia: 4kW Temperatura: Aproximadamente 1500 ° C (815 ° F) Tempo: 16 s Materiais Bobina- 2 xiros helicoidais (20 mm ID) 1 xiro plano (40 mm OD, 13 mm de altura) Carburo- 13 mm OD, 3 mm de espesor de parede Peza de aceiro ... Le máis

Carga de inducción para aceiro inoxidable

Carburador de inducción para aceiro inoxidable con unidades de calefacción de IGBT

Obxectivo Brazear un carburo en forma de cono nun eixe de aceiro inoxidable para un escavador
Material Carburo en forma de cono de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro, 1.5" (38.1 mm) de altura, eixe de aceiro inoxidable de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro e varias lonxitudes, fundentes de soldadura negra e calzos de soldadura
Temperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frecuencia 277 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-10 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres xiros para forzar o carburo co eixo. O eixo de aceiro está fundido e a espiga de soldadura colocada na parte superior. A punta de carburo está fundida e colócase enriba da calza, aliñando o burato avellanado do carburo. O burato non está fundido porque o fluxo supera os gases e fai que o carburo acumule presión e intente expulsarse do eixe. A potencia aplícase durante 85 segundos para que a espiga de soldadura flúa e faga unha boa unión.
O cliente de DAWEI ten un cliente que non está satisfeito coa calidade do seu excavador, polo que o noso cliente está a buscar un proceso de soldadura de mellor calidade. O cliente de DAWEI está moi contento coas excavadoras de soldadura de mostra e coa axuda que recibiu do laboratorio de Ameritherm no desenvolvemento do seu proceso de soldadura.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción local rápida só cando sexa necesario
• Crea xuntas limpas e controlables
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Brazos de eixe de carburo con inducción

Obxectivo: Afai un eixe de carburo nun tubo de aceiro

Material: eixo de carburo de 1/8 ″ a 1 ″ de diámetro (tamaños variables) Tubo de aceiro de 3/8 ″ a 1 ¼ ”OD soldadura de prata

Temperatura: indicando a pintura

Temperatura: 1400 ° F por 60 segundos Frecuencia300 kHz

Equipo: sistema de calefacción de indución de estado sólido DW-UHF-6KW-III, 150-400 equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores 0.66 μF (1.32 μF total). Unha bobina helicoidal de múltiples voltas

Proceso: a soldadura de prata aplícase onde se xuntan o eixo de carburo e o tubo de aceiro. O espazo libre entre as dúas partes é de aproximadamente .0005 ″. Un pequeno anaco de soldadura colócase na peza e despois quéntase a peza. Leva uns 60 segundos en fluír a brasa coa mellor migración de calor e fluxo de soldadura. Aínda que a peza se pode quentar máis rápido, obtéñense resultados óptimos aos 60 segundos.

Resultados / beneficios: a calefacción de indución proporciona calor mesmo e preciso. Necesítase un calor directo dirixido para que o soldado brazo flúa uniformemente por toda a parte para asegurar unha boa articulación.