Brazar tubos de aluminio a pezas de aluminio

Obxectivo O obxectivo da proba de aplicación é soldar por indución tubos de aluminio con pezas de aluminio en menos de 15 segundos. Temos tubos de aluminio e un "receptor" de aluminio. A aliaxe de soldadura é un anel de aliaxe e ten unha temperatura de fluxo de 1030 ° C. Equipos DW-HF-554kw máquina de calefacción por indución Bobina de calefacción por indución Materiais • Aluminio ... Le máis

Soldadura de latón a aluminio con inducción

Soldadura de latón a aluminio con inducción

Obxectivo: os "tees" e "eles" de cobre deben soldarse ao corpo de aluminio dunha válvula de refrixeración

Racores de cobre para válvulas do cliente

Temperatura 2550 ºF (1400 ° C)

Frecuencia 360 kHz

Equipo DW-UHF-10KW sistema de calefacción de indución que inclúe unha cabeza de traballo que contén dous condensadores 1.5μF (0.75μF total) e unha bobina helicoidal de tres voltas

Proceso A válvula colócase dentro da bobina e a potencia de RF aplícase ata que a parte quéntase á temperatura desexada e se observa que o brazo flúe cara á articulación. Dous tamaños de tubos foron realizados empregando a mesma configuración de sistema de indución con diferentes tempos de ciclo.

Resultados / beneficios • A enerxía só se aplica á zona a calentar • O calentamiento da articulación / brazo é uniforme e repetible

Proceso de revestimento de aluminio de indución

Proceso de revestimento de aluminio de indución

A brasa de aluminio de indución está cada vez máis habitual na industria. Un exemplo típico é a soldadura de varios tubos a un corpo automático de intercambiador de calor. O aluminio require moita enerxía para quentar usando a indución e a súa condutividade térmica é 60% en comparación co cobre. O deseño da bobina eo tempo para o fluxo de calor son críticos nun proceso de soldeo de indución con éxito para pezas de aluminio. Os avances recentes nos materiais de suspensión de aluminio a temperatura máis baixa permitiron que a indución reemplace efectivamente o calentamiento de chama e forno en soldeo de alto volume de xuntas de aluminio.

A exitosa pesada de indución de pezas de aluminio require o material de recheo correcto para a aleación de aluminio utilizado nas partes eo fluxo correcto para a aleación de brazo. Os fabricantes de recheo de Braze teñen as súas propias ligas de aluminio propietarias e materiais de fluxo que traballan coas súas aliaxes.

Brazing de tubos de aluminio Con inducción

Brazing de tubos de aluminio Con inducción

Obxectivo: Brace un conxunto de aluminio a 968 ºF (520 ºC) dentro de 20 segundos

Material: o cliente proporcionou un tubo de aluminio de 1.33 ″ (33.8 mm) e parte de acoplamento de aluminio, aliaxe de aluminio

Temperatura: 968 ºF (520 ºC)

Frecuencia 50 kHz

Equipo: sistema de calefacción de indución DW-HF-35KW, 30-80 kHz equipado cunha estación de calor remoto que contén un condensador 53 μF. Unha bobina de calefacción de indución helicoidal de dúas posicións deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.

Proceso: aplicouse material de soldadura entre o tubo e a parte de apareamento. O conxunto colocouse dentro da bobina e quentouse durante aproximadamente 40 segundos. Cunha bobina de dúas posicións, pódense quentar dúas partes simultaneamente, o que significa que unha parte completaríase cada 15-20 segundos. O material de soldadura foi alimentado con varas, o que creou unha boa unión. O tempo de calefacción con dúas partes quentándose simultaneamente cumpre co obxectivo do cliente e supón unha mellora significativa en canto á velocidade sobre o uso dunha antorcha.

Resultados / Beneficios

  • Velocidade: o enfoque recomendado reduce o tempo de calefacción á metade cando se compara co uso dunha antorcha
  • Calidade da parte: o calentamiento por inducción é un método repetible con máis consistencia que a lóstrego que xeralmente pode entregar
  • Seguridade: o calentamiento por inducción é un método limpo e preciso que non implica unha chama aberta como unha antorcha, o que resulta nun ambiente de traballo máis seguro

=