Inducción de soldar de aluminio

Soldadura de aluminio por indución: técnicas e beneficios explicados

Soldadura de aluminio por indución: explicación de técnicas e beneficios A soldadura de aluminio por indución é un proceso que consiste na unión de dúas ou máis pezas de aluminio mediante un metal de recheo. Este proceso é moi utilizado nas industrias automoción, aeroespacial e HVAC, entre outras. Neste artigo, discutiremos os conceptos básicos da soldadura de aluminio por indución e as súas vantaxes. … Le máis

Soldadura por indución de tubos de aluminio

Para aumentar a eficiencia e reducir o efecto térmico do quecemento do metal, proponse a tecnoloxía de soldadura por indución. A vantaxe desta tecnoloxía consiste principalmente na localización exacta da calefacción subministrada ás unións soldadas. A partir dos resultados da simulación numérica foi posible deseñar os parámetros necesarios para conseguir... Le máis

Soldar tubos de aluminio con calefacción por indución

Tubos de aluminio por soldadura por indución con calefacción por indución de alta frecuencia As novas áreas de aplicación do quecemento por indución requiren analizar a distribución de temperatura no interior dos compoñentes quentados tendo en conta as estruturas correspondentes e as propiedades do material. O método de elementos finitos (FEM) proporciona unha poderosa ferramenta para realizar estas análises e optimizar os procesos de calefacción por indución a través de ... Le máis

Brazar tubos de aluminio a pezas de aluminio

Obxectivo O obxectivo da proba de aplicación é soldar por indución tubos de aluminio con pezas de aluminio en menos de 15 segundos. Temos tubos de aluminio e un "receptor" de aluminio. A aliaxe de soldadura é un anel de aliaxe e ten unha temperatura de fluxo de 1030 ° C. Equipos DW-HF-554kw máquina de calefacción por indución Bobina de calefacción por indución Materiais • Aluminio ... Le máis

Tubos de aluminio de soldadura por inducción

Obxectivo Tubos de aluminio de soldadura por indución de alta frecuencia Equipos Máquina de soldadura por indución de man DW-UHF-6kw-III Materiais Tubos de aluminio a aluminio Flared na interface 0.25 ”(6.35 mm) Soldado a tubo de aceiro 0.19” OD (4.82 mm) Potencia: 4 kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Tempo: 5 segundos Resultados e conclusións: o quecemento por indución proporciona: Xuntas duradeiras fortes Zona de calor selectiva e precisa, o que resulta nunha distorsión da parte menor ... Le máis

Xuntas de tubo de aluminio de brazos de inducción

Soldadura por indución de alta frecuencia de tubos de aluminio Xuntas T Obxectivo Soldadura por indución de múltiples tubos de aluminio en liña en liña durante menos de 10 segundos cada unha e soldar un encaixe de aluminio nun tubo de aluminio 1.25 ″ (32 mm). A aplicación trata de soldar un conxunto de tubos de aluminio composto por dous tubos paralelos cun diámetro exterior de ... Le máis

Inducción de soldar de aluminio Automotive

Inducción de soldar de aluminio Automotive 

Obxectivo: Calor de aluminio para unha aplicación de soldadura automotriz
Material: tubo de aluminio de 0.50 (12.7 mm) de diámetro, un xefe de aluminio de 1 "(25.4 mm) de longo, aneis de soldadura cheos de fluxo
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frecuencia: 370 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-10KW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.0 μF para un total de 1.0 μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina de filloas de varias voltas para quentar a unión entre o tubo de aluminio e o xefe. A articulación quéntase a temperatura en 1.5 minutos e o anel de soldadura derrete formando un soldado limpo
articulación.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción mans libres que implica a habilidade mínima do operador para a fabricación
• Aplicación sen chamas
• Conxunto de brazo fiable, repetible e esteticamente agradable
• Ata a distribución de calefacción

Brazing de tubos de aluminio a cobre con inducción

Brazing de tubos de aluminio a cobre con inducción

Obxectivo: quentar un colector de aluminio a 1050 ºF (566 ºC) para unha aplicación de soldadura:

Material:

  • Tubos de Cu (3/4 "/ 19 mm)
  • Tubos de Cu (5/8 "/ 15.8 mm)
  • Tubos AI (3/8 "/9.5 mm)
  • Colector de AI (5/8 "/ 15.8 mm)
  • Colector de AI (3/4 "/ 19 mm)
  • Aliñación Lucas-Milhaupt Handy One 30-832
  • Braze wire

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Frecuencia 260 kHz

Equipo DW-UHF-10KW 150-500 kHz sistema de calefacción de indución equipado cunha estación de calor remoto que contén dous condensadores 1.5 μF.

  • Unha bobina de calefacción de indución helicoidal oval de dúas vans deseñada e desenvolvida especificamente para a montaxe de aluminio
  • Unha bobina de calefacción de indución helicoidal de cinco voltas deseñada e desenvolvida especificamente para soldar os tubos de Cu a un conxunto conxunto AI

Proceso Braze: as preformas foron deseñadas para encaixar nos tubos de aluminio. Entón os catro tubos de aluminio foron colocados no colector e a montaxe foi inserida na bobina. A asemblea foi Calefacción durante aproximadamente 70 segundos, momento en que alcanzou a temperatura desexada e a freada fluíu. Para os tubos de Cu, tamén se deseñou un preformado de brazo para eles, enrolado ao redor dos tubos, ea montaxe colocouse dentro da bobina. O tempo do ciclo de calefacción foi de aproximadamente 100 segundos. Algunhas xuntas requiriron unha alimentación de pau para encher toda a zona da articulación debido ao tamaño do fío. Se o tempo de ciclo se alongaba, eliminaríase a necesidade de alimentar a vara.

Resultados / Beneficios: Calor preciso e repetible:

  • O cliente quería un quecemento máis preciso e repetible do que podería fornecer un facho, o que a indución foi capaz de acadar.
  • Control de temperatura: a indución permite un control de temperatura superior cando se compara con outros métodos, incluíndo unha antorcha, que o cliente desexaba

 

Tubos de Aluminio de Soldadura de Inducción

Tubos de Aluminio de Soldadura de Inducción

Obxectivo: Brazear dúas tuberías de aluminio simultaneamente nun núcleo de evaporador de aluminio

Material 2 tubos de aluminio 0.72 "(18.3 mm) de diámetro, núcleo do evaporador 9.88" x 10.48 "x 1.5" de espesor (251 mm x 266.3 mm x 38 mm)

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Frecuencia 250 kHz

Equipos • DW-UHF-20KW sistema de calefacción de indución, equipado cun cabezal remoto que contén dous condensadores 1.5μF para un total de 0.75μF • Unha bobina de calefacción de indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.

Proceso Unha bobina de panqueiques helicoidal de catro voltas úsase para quentar as tubulacións 2 simultaneamente. Engádense tres aneis de brazo en cada articulación e se aplica enerxía para 90-100 segundos para crear unha junta a proba de fuga nos dous tubos. Narrativa • O cliente necesita un tempo de calor de 40 segundos para ambos brazos. Para cumprir este requisito, as unidades 3 usaranse para frear as xuntas 2 cada un para un total de xuntas 6 en 90-100 segundos. Actualmente o cliente está a usar un proceso de chama que pode afastar a flange fina na zona articular e crear pezas de chatarra. Ao pasar á inducción para esta aplicación, o cliente está a diminuír as súas pezas de chatarra e tamén aumenta a súa calidade e taxa de produción.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Juntas sen fugas repetibles
• Maior calidade da peza, menos chatarra
• Calefacción sen mans que non implica habilidade de operador para a fabricación
• Ata a distribución de calefacción

=