Soldadura de alta frecuencia de aceiro inoxidable

brazos de inducción de aceiro inoxidable a cobre

Obxectivo Soldadura por indución de aceiro inoxidable a tubos de cobre. O obxectivo é avaliar a solución de soldadura por indución. O cliente busca reducir os defectos e conseguir un ambiente de soldadura máis limpo. Debido ao diferente tamaño do tubo e ao menor volume, a avaliación realízase cun sistema de soldadura por indución. Equipo Test1 Máquina de soldadura por indución DW-HF-25kw Materiais Cobre a aceiro inoxidable ... Le máis

Acero Inoxidable de Inducción

Brazalete de inducción Brazalete de acero inoxidable 

Obxectivo Soldar un tapón final nunha grella de coche de aceiro inoxidable antes da aplicación de revestimento en po
Material Reixa do coche de aceiro inoxidable 0.5 mm x 0.19 mm (12.7 "x 4.8"), tapóns e anel de soldadura
Temperatura: 1350 ºF (732 ° C)
Frecuencia: 400 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW-III, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 0.66 μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Utilízase unha bobina helicoidal de forma cadrada de tres xiros para quentar o final da grella. Os tapóns finais insírense na grella e o conxunto insírese na bobina durante 30 segundos. O brazado flúe para crear unha articulación limpa e limpa.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor local rapidamente só para área conxunta
• A oxidación reducida reduce o tempo de limpeza
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Acero Inoxidable de Inducción

Acero Inoxidable de Inducción

Obxectivo
Aplicación 1st: Braze hub assembly a agulla
Aplicación 2nd: Brace Tubo grande para anular
Material: 1a aplicación: montaxe e agulla de aceiro de 0.1 ″ de diámetro (2.5 mm) 2a aplicación: tubo de aceiro de 1 ″ OD (25.4 mm) e anel
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecuencia 325 kHz para soldar a agulla de 0.1 ″ diámetro (2.5 mm) 259 kHz para soldar o anel a tubo de aceiro de 1 ″ OD (25.4 mm)
Equipos • Sistema de calefacción de indución DW-UHF-4.5KW, equipado cun
cabeza de traballo remota que contén dous condensadores .66 μF por un total de 1.32 μF
• Dúas bobinas de calefacción de indución, deseñadas e desenvolvidas específicamente para esta dobre aplicación.

Proceso de aplicación 1st: utilízase unha bobina helicoidal de dúas voltas para quentar o conxunto de cubos no portaherramientas para 10 segundos. A bobina concentra a calor só no cubo, xa que a agulla é magnética eo material do cubo non é magnético. Un pequeno
O fío de dobre diámetro úsase para abastecer cantidade suficiente de brazo creando un forte vínculo esteticamente agradable. Aplicación 2nd: utilízase unha bobina helicoidal de tres voltas para soltar o tubo grande á unión do anel para 3-5 minutos. Un anel de brazo é
usado para abastecer cantidade suficiente de brazo para crear un vínculo esteticamente agradable.

Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Ata a distribución de calefacción, proporciona ata un fluxo de aleación de brazo para un vínculo esteticamente agradable
• A flexibilidade do sistema permite que a mesma unidade sexa utilizada para dúas aplicacións diferentes, o que supón un aforro de custos.

=