fabricante de máquinas de calefacción por indución de aceiro de carburo de soldadura solucións de calefacción por indución

Brazing Carbide-Ferramenta de aceiro con indución

Obxectivo: proporcionar unha solución a esta aplicación de soldadura de carburo de aceiro. Material • 10mm Corpo; punta de carburo 57 x 35 x 3 mm • Braze shim • Braze flux white

Temperatura: 750 ° C (1382ºF)

Frecuencia: 150 kHz

Equipo Sistema de calefacción por indución DW-UHF-20KW, equipado cunha estación de calor remota que contén (2) condensadores de 1.0 μF (para un total de 0.5 μF).

Proceso: o limo e carburo do corpo limízanse e colócase o fluxo aplicado a toda a superficie do conxunto. As pezas colócanse xuntas na bobina de indución. Dous tubos de cerámica son entón colocados a través da bobina que se opoñen entre si para suxeitar as partes durante o calentamiento. O fluxo das partes pódese secar antes de quentar. A potencia de calefacción de indución é aplicada ata que o brazo flúe na articulación.

Resultados / Beneficios

• o calentamiento específico da xunta de brazo é eficiente

• O proceso sen falla é máis preciso e controlable

• Os resultados son reproducibles

Brazing de carburo ao aceiro con inducción

Obxectivo: montaxes de arquivo rotativo de carburo de brazo con concentricidade uniforme nunha aplicación aeroespacial

Material:

• Carburo en branco

• Chave de aceiro de alta velocidade

• Temperatura que indica a pintura

• Braze shim e fluxo negro

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 252 kHz

Equipo de calefacción de indución DW-UHF-10kw, equipado cunha estación de calor remota que contén dous condensadores 0.33 μF (0.66 μF total). Unha bobina de calefacción de indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.

Proceso Emprégase unha bobina helicoidal de varias voltas. A peza quéntase para determinar o tempo necesario para alcanzar a temperatura desexada e o patrón de calor requirido. Tarda aproximadamente 30 - 45 segundos en alcanzar os 1400 ° F (760 ° C) dependendo dos distintos tamaños das pezas. O fluxo aplícase a toda a parte. Entre o vástago de aceiro e o carburo colócase unha capa de soldadura. A enerxía de calefacción por indución aplícase ata que flúe a borra. Cunha fixación adecuada pódese conseguir a concentricidade da peza.

Resultados / Beneficios • Calor repetible e constante.