fabricante de máquinas de calefacción por indución de aceiro inoxidable solucións de calefacción por indución

brazos de inducción de aceiro inoxidable a cobre

Obxectivo Soldadura por indución de aceiro inoxidable a tubos de cobre. O obxectivo é avaliar a solución de soldadura por indución. O cliente busca reducir os defectos e conseguir un ambiente de soldadura máis limpo. Debido ao diferente tamaño do tubo e ao menor volume, a avaliación realízase cun sistema de soldadura por indución. Equipo Test1 Máquina de soldadura por indución DW-HF-25kw Materiais Cobre a aceiro inoxidable ... Le máis

proceso de tubería de aceiro inoxidable de soldadura por inducción

Tubos de aceiro inoxidable de soldadura por indución e accesorios de aceiro inoxidable Obxectivo tecnolóxico Soldadura por indución de tubos de aceiro inoxidable e accesorios de aceiro inoxidable Equipos Máquina de soldadura por indución DW-UHF-20kw Materiais 1.75 mm (44.45 mm) Conexión hexagonal Potencia: 10.52 kW Temperatura: 1300 ° C) Tempo: 704 segundos Resultados e conclusións: a calefacción por indución indica a calor ata a área desexada da peza Control mellorado do proceso durante ... Le máis

brazos de inducción de aceiro inoxidable a aceiro

O equipo HLQ de aceiro inoxidable con proceso de soldadura por indución magnética de alta frecuencia proporcionou ao equipo HLQ 2 pezas diferentes para soldar no noso laboratorio de probas. Obxectivo: soldadura por indución dun pasador de aceiro inoxidable de 0.15 "/ 3.81 mm a unha base de aceiro. Equipamento: sistema de soldadura por indución portátil DW-UHF-6KW-III Industria: electrodomésticos e materiais HVAC: hexágono de aceiro (base 1 "/ 25.4 mm de diámetro; 0.1" / ... Le máis

Accesorios de aceiro inoxidable de alta frecuencia

Racores de aceiro inoxidable para soldadura de alta frecuencia Obxectivo Racores de aceiro inoxidable para soldadura de alta frecuencia a mangueiras corogadas (SS). As mangueiras teñen tamaños de 1.575 mm e 40 mm de diámetro e 2.99 mm. O cliente nunca antes utilizou a calefacción por indución e non está familiarizado co proceso de indución. O obxectivo desta proba é demostrar a forza de ... Le máis

Tubo de aceiro inoxidable de brazalete de man

Tubo de aceiro inoxidable de soldadura de man con calefacción de indución de man Obxectivo Tubos de aceiro inoxidable de soldadura por inducción a tubos de cobre con calefacción de indución de man. O obxectivo é avaliar a solución de soldadura por indución. O cliente busca reducir os defectos e conseguir un ambiente de soldadura máis limpo. Debido ao diferente tamaño do tubo e ao menor volume - a avaliación realízase con ... Le máis

Brazing de acero inoxidable con inducción

Tubo de aceiro inoxidable de inducción de alta frecuencia para tubo de acero inoxidable con calentador de inducción DW-HF-25kw-A.

Obxectivo

Brazing de tubos de aceiro inoxidable e accesorios de aceiro inoxidable

equipamento

DW-HF-25kw-A Máquina de soldeo de indución

Obras
1.75 "(44.45mm) Enganche hexagonal

Alimentación: 10.52 kW
Temperatura: 1300 ° F (704 ° C)
Time: Segundo 30

Resultados e conclusións:

O calentamiento de indución determina a calor ata a zona desexada da parte
Control de proceso mellorado para calefacción preciso a unha temperatura desexada
Poder baixo demanda e ciclos de calor rápidos e consistentes
Tecnoloxía sen contaminación, que está limpa e segura

Carga de inducción para aceiro inoxidable

Carburador de inducción para aceiro inoxidable con unidades de calefacción de IGBT

Obxectivo Brazear un carburo en forma de cono nun eixe de aceiro inoxidable para un escavador
Material Carburo en forma de cono de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro, 1.5" (38.1 mm) de altura, eixe de aceiro inoxidable de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro e varias lonxitudes, fundentes de soldadura negra e calzos de soldadura
Temperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frecuencia 277 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-10 kW, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Úsase unha bobina helicoidal de tres xiros para forzar o carburo co eixo. O eixo de aceiro está fundido e a espiga de soldadura colocada na parte superior. A punta de carburo está fundida e colócase enriba da calza, aliñando o burato avellanado do carburo. O burato non está fundido porque o fluxo supera os gases e fai que o carburo acumule presión e intente expulsarse do eixe. A potencia aplícase durante 85 segundos para que a espiga de soldadura flúa e faga unha boa unión.
O cliente de DAWEI ten un cliente que non está satisfeito coa calidade do seu excavador, polo que o noso cliente está a buscar un proceso de soldadura de mellor calidade. O cliente de DAWEI está moi contento coas excavadoras de soldadura de mostra e coa axuda que recibiu do laboratorio de Ameritherm no desenvolvemento do seu proceso de soldadura.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción local rápida só cando sexa necesario
• Crea xuntas limpas e controlables
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Brazing de aceiro inoxidable a cobre con inducción

Soldadura de aceiro inoxidable a cobre con calefacción por indución

Obxectivo Soldar unha mangueira trenzada de aceiro inoxidable ata cóbados de cobre para un conxunto de mangueira trenzada.
Material Manguera trenzada de aceiro inoxidable de 3/8 "(9.5 mm) de diámetro exterior, cóbado de cobre de 1/4" (6.3 mm de diámetro exterior), aneis de preforma de forxa e fundente negro
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecuencia 300 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW-III, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén dous condensadores de 0.33 μF para un total de 0.66 μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso: utilízase unha bobina helicoidal de dúas voltas para quentar o conxunto da mangueira trenzada. Os aneis de soldadura colócanse na unión do cóbado de cobre e aplícase fluxo a toda a superficie do conxunto.
O conxunto colócase na bobina de calefacción e o braseado flúe dentro de 30-45 segundos. Isto crea un gas líquido e estanco entre a mangueira trenzada de cobre e aceiro inoxidable.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Lixa líquida e gasosa
• Calor enerxético eficiente nun tempo mínimo
• Fluxo de freo controlable mediante o uso de aneis de brazo
• Ata a distribución de calefacción

Acero Inoxidable de Inducción

Brazalete de inducción Brazalete de acero inoxidable

Obxectivo Soldar un tapón final nunha grella de coche de aceiro inoxidable antes da aplicación de revestimento en po
Material Reixa do coche de aceiro inoxidable 0.5 mm x 0.19 mm (12.7 "x 4.8"), tapóns e anel de soldadura
Temperatura: 1350 ºF (732 ° C)
Frecuencia: 400 kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW-III, equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 0.66 μF.
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Utilízase unha bobina helicoidal de forma cadrada de tres xiros para quentar o final da grella. Os tapóns finais insírense na grella e o conxunto insírese na bobina durante 30 segundos. O brazado flúe para crear unha articulación limpa e limpa.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calor local rapidamente só para área conxunta
• A oxidación reducida reduce o tempo de limpeza
• Calefacción mans libres que non implica habilidades para o fabricante
• Ata a distribución de calefacción

Acero Inoxidable de Inducción

Acero Inoxidable de Inducción

Obxectivo
Aplicación 1st: Braze hub assembly a agulla
Aplicación 2nd: Brace Tubo grande para anular
Material: 1a aplicación: montaxe e agulla de aceiro de 0.1 ″ de diámetro (2.5 mm) 2a aplicación: tubo de aceiro de 1 ″ OD (25.4 mm) e anel
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecuencia 325 kHz para soldar a agulla de 0.1 ″ diámetro (2.5 mm) 259 kHz para soldar o anel a tubo de aceiro de 1 ″ OD (25.4 mm)
Equipos • Sistema de calefacción de indución DW-UHF-4.5KW, equipado cun
cabeza de traballo remota que contén dous condensadores .66 μF por un total de 1.32 μF
• Dúas bobinas de calefacción de indución, deseñadas e desenvolvidas específicamente para esta dobre aplicación.

Proceso de aplicación 1st: utilízase unha bobina helicoidal de dúas voltas para quentar o conxunto de cubos no portaherramientas para 10 segundos. A bobina concentra a calor só no cubo, xa que a agulla é magnética eo material do cubo non é magnético. Un pequeno
O fío de dobre diámetro úsase para abastecer cantidade suficiente de brazo creando un forte vínculo esteticamente agradable. Aplicación 2nd: utilízase unha bobina helicoidal de tres voltas para soltar o tubo grande á unión do anel para 3-5 minutos. Un anel de brazo é
usado para abastecer cantidade suficiente de brazo para crear un vínculo esteticamente agradable.

Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Ata a distribución de calefacción, proporciona ata un fluxo de aleación de brazo para un vínculo esteticamente agradable
• A flexibilidade do sistema permite que a mesma unidade sexa utilizada para dúas aplicacións diferentes, o que supón un aforro de custos.