Brazing de tubos de aluminio a cobre con inducción

Brazing de tubos de aluminio a cobre con inducción

Obxectivo: quentar un colector de aluminio a 1050 ºF (566 ºC) para unha aplicación de soldadura:

Material:

  • Tubos de Cu (3/4 "/ 19 mm)
  • Tubos de Cu (5/8 "/ 15.8 mm)
  • Tubos AI (3/8 "/9.5 mm)
  • Colector de AI (5/8 "/ 15.8 mm)
  • Colector de AI (3/4 "/ 19 mm)
  • Aliñación Lucas-Milhaupt Handy One 30-832
  • Braze wire

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Frecuencia 260 kHz

Equipo DW-UHF-10KW 150-500 kHz sistema de calefacción de indución equipado cunha estación de calor remoto que contén dous condensadores 1.5 μF.

  • Unha bobina de calefacción de indución helicoidal oval de dúas vans deseñada e desenvolvida especificamente para a montaxe de aluminio
  • Unha bobina de calefacción de indución helicoidal de cinco voltas deseñada e desenvolvida especificamente para soldar os tubos de Cu a un conxunto conxunto AI

Proceso Braze: as preformas foron deseñadas para encaixar nos tubos de aluminio. Entón os catro tubos de aluminio foron colocados no colector e a montaxe foi inserida na bobina. A asemblea foi Calefacción durante aproximadamente 70 segundos, momento en que alcanzou a temperatura desexada e a freada fluíu. Para os tubos de Cu, tamén se deseñou un preformado de brazo para eles, enrolado ao redor dos tubos, ea montaxe colocouse dentro da bobina. O tempo do ciclo de calefacción foi de aproximadamente 100 segundos. Algunhas xuntas requiriron unha alimentación de pau para encher toda a zona da articulación debido ao tamaño do fío. Se o tempo de ciclo se alongaba, eliminaríase a necesidade de alimentar a vara.

Resultados / Beneficios: Calor preciso e repetible:

  • O cliente quería un quecemento máis preciso e repetible do que podería fornecer un facho, o que a indución foi capaz de acadar.
  • Control de temperatura: a indución permite un control de temperatura superior cando se compara con outros métodos, incluíndo unha antorcha, que o cliente desexaba