Fundición de aceiro de ferro con inducción

descrición

Fundición de acero de hierro con inducción | Fundición de acero de hierro de inducción

Produción Descrición:

1) fundición de aceiro de ferro de frecuencia media

2) Sistema completo de control dixital con gran precisión

3) Fusión de aceiro, ferro, aceiro inoxidable, cobre, aluminio

4) Capacidade de toneladas 0.15-20

5) Salida de potencia constante, fusión rápida, boa eficiencia de aforro de enerxía eléctrica.

6) Estrutura do forno de aceiro, inclinación hidráulica.

3.Usage:  Fundición de alta frecuencia de indución de frecuencia fundición de aceiro. Principalmente utilizada na fusión de aceiro, ferro, cobre, aluminio e aliaxe, con alta eficiencia de fusión, bo efecto de aforro de electricidade, boa uniformidade de compoñentes metálicos, menos queimaduras, aumento de temperatura rápido, É adecuado para todo tipo de fusión de metal.

4.Características e Vantaxes:

1) Salida de potencia constante, fusión rápida, boa eficiencia de aforro de enerxía eléctrica.

2) Inicio de estilo de frecuencia de barrido de cero voltaxe, adapta ao requisito de comezar con frecuencia.

3) As funcións de protección integral, como a protección contra sobrecarga, protección contra sobretensión, protección limitante de corrente, limitación de tensión, protección contra ruptura de auga e protección por defecto, funcionan de forma fiable baixo a premisa de garantía de velocidade de fusión.

4) Fácil de manexar, axeitado para todo o proceso de fundición.

 

Características do produto 

-Eficiente

O tempo de fusión dun forno único pode ser tan rápido como <40 minutos. o factor de potencia do forno sempre se alcanza o estado máis alto (≧ 0.96).

Durante a fundición, non importa o xeito en que cambie o estado do forno, a fonte de alimentación de frecuencia media sempre ten potencia total. É dicir, sen o axuste manual do operador, todo o proceso dende a fundición ata o final, a fonte de alimentación de frecuencia intermedia sempre poderá ofrecer a máxima potencia ao forno.

 

-Aforro de enerxía

Índice de consumo de enerxía extremadamente competitivo (ferro fundido sobre 530 kwh / T)! Comparado co estalido enerxético común de enerxía paralela do inversor 20%.

-Harmonic

Alcanzar o valor de corrente armónica internacional e de tensión admisible!

Utilizando series de alimentación de rectificador de ondas completas, todo o proceso de traballo do rectificador está sempre en pleno aberto (equivalente a un rectificador de diodos), non produza maior harmonic, sen contaminación básica á rede de enerxía, non afecta á operación de condensador de potencia reactiva de subestación.

-Coil

O deseño da bobina de indución de abetos pode efectivamente reducir as perdas da bobina.

A perda de bobina de indución de fornos de frecuencia media representa 25% da potencia total, polo que o deseño científico e racional da bobina é particularmente importante. Ao deseñar a bobina, adopta o cobre anódico TU1 de alta calidade en cobre de aluminio, ea xunta de bobina adopta unha alta soldeo de prata, que ten unha elevada condutividade e baixa perda. Para garantir o mellor espazamento das curvas, os materiais de illamento están implantados entre voltas, mellorar o nivel de illamento e obter a máxima eficiencia térmica eléctrica.

 

Protección estable e ambiental

-Stabilización

Selección de compoñentes de alto estándar para garantir a estabilidade do equipo.

① Manguera libre de carbono de alta presión importada e pinza 304 de aceiro inoxidable: duradeiro!

②Carta de sinal de pulso de disparador de fibra óptica de transmisión: forte capacidade de anti-interferencia e operación estable

③ A plataforma pesada especial de alta calidade Thyristor, radiador de refrixeración de auga tipo cadrado (HengYang Patent No.): use máis cómodo!

④ Condensador personalizado: estrutura horizontal, cuberta exterior de illamento máis segura, utilizando a alta resistencia da aleación de aluminio de magnesio, máis anti-corrosión e máis duradeiro.

⑤ Barra de cobre condutor: o cobre grande e groso pode reducir a perda de calor e aforrar enerxía. Superficie de cobre con sabon e revestimento anti-oxidación, a superficie de contacto é máis condutora, a aparencia non se esvaece e fai máis fermosa!

⑥ Interruptor de illamento (intercambio): cando o forno é substituído ou reacondicionado, é posible controlar a falla de enerxía dun forno sen afectar o funcionamento normal doutro forno. O deseño da seguridade e humanización.

⑦ Sistema de intercambio de calor por placa (HengYang Patent No.): para asegurar a temperatura da auga de refrixeración no equipo e evitar que a auga dura externa penetre no poder. Coidado para minimizar o fallo do equipo.

-Protección ambiental

Fundición de aceiro de ferro con calefacción por inducción mediante tapa de forno de conservación de calor e ventosa de vento, tapa de po (anel) a través dun determinado aire que absorbe o po, gas residual xerado na fundición, alcanza e mellora o efecto das emisións de escape, para cumprir os requisitos ambientais deseño de avaliación de impacto.

 

Tipo principal e parámetros técnicos:

Entrada de enerxía (50 / 60HZ) Saída de potencia A ton de enerxía de custos (KWH / T)
Capacidade de forno eléctrico tipo EAF Potencia nominal (KW) Voltaxe entrante (V) Liña entrante actual (A) Rectificando o número de impulso Capacidade de transformador rectificador (KVA) Tensión DC (V) Corrente continua (A) Tensión de frecuencia media (V) Frecuencia Intermedia KHZ Tempo de fusión (Min) Ferro fundido Cobre vermello bronce Aluminio
GW – 0.35T 250 380 400 6 315 trifásica 500 500 750 1 20-45 560 420 390 540
GW – 0.5T 350 380 560 6 400 trifásica 500 700 750 0.8 30-50 550 410 380 530
GW – 0.75T 500 380 800 6 630 trifásica 500 1000 750 0.8 40-50 550 410 380 530
GW – 1T 800 380

750

1280

656

6

6

1000 trifásica

1000 trifásica

500

990

1600

808

750

1480

0.7 40-50 540 400 370 520
GW – 1.5T 1000 380

750

800

820

12

6

Dobre trifásico 1250

1250 trifásica

500

990

1000

1010

750

1480

0.7 40-60 530 390 360 510
GW – 2T 1400 750

750

1148

574

6

12

1800 trifásica

Dobre trifásico 1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5 45-60 520 380 350 500
GW – 3T 2000 750 820 12 Dobre trifásico 2500 990 1010 1480 0.5 50-70 510 370 340 490
GW – 5T 3000 950 1140 12 Dobre trifásico 4000 1260 1190 1900 0.3 50-80 500 360 330 480
GW – 10T 6000 950 2280 12 Dobre trifásico 8000 1260 2380 1900 0.3 50-90 490 350 320 470
GW – 15T 8000 950 1520 24 Catro trifásicos 10000 1260 1590 1900 0.3 50-90 480 340 310 460
GW – 20T 10000 950 1900 24 Catro trifásicos 12500 1260 1980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
GW – 30T 15000 950 2850 24 Catro trifásicos 20000 1260 2980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
Temperatura no forno: Aceiro 1650 iron Fundición 1450 copper Cobre vermello 1150 ℃ Latón 1000 ℃ Aluminio 700 ℃ Zinc 400 ℃

※ A capacidade do forno de fusión de aceiro eléctrico baséase na densidade de aceiro 7.8 (a densidade de aluminio é 2.7, polo que o aluminio de igual peso: o poder de coincidencia é o mesmo e a capacidade necesita 3 veces o corpo do forno)

※ O tempo de fusión e as toneladas de consumo de enerxía teñen unha relación importante co equipo que combina enerxía, a forma de materia prima, a densidade de materias primas, a competencia dos traballadores,

※ Na forma anterior, o "consumo de enerxía por tonelada (kwh / T)" é unha nova serie de consumo de enerxía, que consumirá o 15% ou máis da fonte de alimentación en fonte de alimentación IF paralela común

Configuration Configuración do equipo: alimentación de media frecuencia, armario de condensadores, corpo do forno (carcasa de aceiro ou carcasa de aluminio), sistema de inclinación da estación hidráulica (ou redutor), cable de refrixeración de auga, etc.

※ The Above é o produto estándar de datos, pode deseñar diferentes potencia segundo a demanda do usuario, produto non estándar con diferente velocidade de fusión.

forno de fundición de indución de forno de fundición de aceiro de ferro